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銅礦石的選礦工藝流程
銅礦石的選礦基本以浮選為主，單一硫化銅礦石的浮選流程一般比較簡單，僅在磨礦-浮選的結構上與復雜硫化銅礦石有所不同。
銅礦選礦工藝流程：一段磨礦-浮選-粗精礦再磨流程。
一段磨礦-浮選-粗精礦再磨流程是世界上選別銅礦石的單一硫化銅礦石或銅鉬礦石用的較多的流程。根據(jù)銅礦物的嵌布特性，原礦經(jīng)一段磨礦磨到40-70%-200目,通過粗選，掃選，丟棄大量尾礦。粗精礦經(jīng)再磨礦后，進行二次到三次精選即可獲得最終銅精礦。浮選循環(huán)中的一次精礦尾礦可在掃選后廢棄，也可濃縮后返回粗選循環(huán)；也有少數(shù)選廠將中礦丹徒再磨后處理。這種流程的特點是黨原礦品位低，處理量大時，選礦廠可得到較好的經(jīng)濟效益。此外，由于粗精礦再磨，粒度較細，銅礦物與脈石礦物及黃鐵礦的單體解離較好，浮選精礦質(zhì)量較高。我國德興銅礦選礦廠等都證實了這一流程的合理性。
有的選廠還采用泥沙分選流程，根據(jù)礦泥和礦砂的性質(zhì)，分別制定適宜的藥劑制度進行浮選，從而改善了最終浮選指標。
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