真空擠磚機可利用全煤矸石，全頁巖，高摻量粉煤灰，粘土等原料生產(chǎn)實心標磚、不同規(guī)格的多孔磚、盲孔磚，是設(shè)計年生產(chǎn)能力折標磚5000萬-6000萬塊磚廠選型的理想設(shè)備，該真空擠磚機具有擠出壓力大，產(chǎn)量高，硬塑成型等特點。該真空擠磚機所用軸均經(jīng)調(diào)質(zhì)，淬火處理，減速機齒輪均為硬齒面。鉸刀軸為自定心結(jié)構(gòu)，懸浮鉸刀不擺頭，高鉻耐磨鉸刀，使用壽命大大提高，該真空擠磚機是傳統(tǒng)磚機的理想替代產(chǎn)品。另生產(chǎn)有40/40真空磚機、45/45真空磚機可供不同產(chǎn)量用戶選擇。 
經(jīng)過多年技術(shù)鉆研，并根據(jù)客戶生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題及客戶要求，研發(fā)生產(chǎn)的新一代真空擠磚機具有以下優(yōu)點：
1、真空擠磚機磚機機體用鋼板、鑄鋼件整體焊接而成，主軸、壓泥板軸承位置整體一次機械加工，機體穩(wěn)定性能好主軸同心度高，設(shè)備不需打地基即可平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，便于有用戶安裝和移動。
2、真空擠磚機壓泥板軸承盒與泥缸分離設(shè)置，同心度好，軸承不易進泥使用壽命長。
3、真空擠磚機壓泥板采用雙保險裝置，不會因螺絲折斷，掉進泥缸而影響生產(chǎn)。
4、真空擠磚機主軸軸承和壓泥板齒輪浸泡在潤滑油中工作，不易磨損。
5、真空擠磚機主軸采用浮動軸結(jié)構(gòu)，六方套聯(lián)接，自動定心，更換螺旋方便。
真空擠磚機的操作規(guī)程：
1.真空擠磚機操作人員必須掌握本說明書內(nèi)容，弄清機器構(gòu)造，電器控制，否則不得上崗操作和維修？
2.安全第一，在運行中，切不可將手伸至?？鹬泻陀|摸運動部件
3.操作人員操作前應(yīng)檢查真空擠磚機各運動部件是否處于起始狀態(tài)，特別是加料小車是否在貯料斗下受料
4.當有卡住現(xiàn)象時，首先必須先關(guān)閉方同閥，關(guān)掉油泵，然后處理，嚴禁在扳動方向閥時處理卡住現(xiàn)象
5.在更換模具等情況下必須用繩索吊住上模防止突然下落
6.在更換閥，液壓件時，應(yīng)將所有油缸的活塞放至最低點，放止噴油和模具下滑？工作結(jié)束時，應(yīng)放一木板在下模上，將上模落下，壓在木板上
7.經(jīng)常保持導(dǎo)桿等運動部件的渭潔，潤滑。
8.注意壓板上的粘料情況，經(jīng)常清理，如有必要，應(yīng)停機清埋。
9.每天工作完畢后，應(yīng)將機器刷凈，擦干，加涂潤滑油，否則結(jié)硬難擦嚴禁用水沖洗真空擠磚機，因為真空擠磚機內(nèi)部裝有電器裝置，用水沖洗，極易損壞設(shè)備，并易導(dǎo)致意外
10.每天檢查彈簧螺栓松緊情況？每周檢查震動機螺栓的松緊情況及其它螺栓的松動情況震動機皮帶需經(jīng)常作檢查，若有磨損，打滑松弛等現(xiàn)象應(yīng)及時更換或調(diào)整，皮帶輪如磨損過多，也應(yīng)及時更換
11.嚴格按照要求加油？震動器加注潤滑油的量為底殼問上45-5OMM 高度用油尺定期（每月）檢查？正常使甩中，震動機內(nèi)潤滑油有損耗，必須及時補充
l2.在真空擠磚機保養(yǎng)中，震動器安裝偏心齒輪軸，軸向竄動不得大于0-06Md，并注意齒輪記對正。電機轉(zhuǎn)向不得接反。（同箭頭方間）
13.液壓系統(tǒng)用油必須清潔，嚴禁混入雜質(zhì)，經(jīng)常檢查油位，油溫。油位低時，種足液壓油。首次便甩1個月后，應(yīng)將油抽出更換或者過濾，為防止系統(tǒng)在加工過程中殘存的鐵屑等，油箱底部可放置吸附磁鐵（用于吸附鐵屑）。
實際生產(chǎn)過程中要遵嚴格守真空擠磚機的操作規(guī)程，這樣才能保證生產(chǎn)，延長機器的使用壽命。
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