鉑思特選錫礦設(shè)備/錫礦石加工設(shè)備/鉛錫礦石分離技術(shù)/如何提高錫礦磨礦效率
一、磨礦是一個(gè)高能耗、低效率的作業(yè)。如采用錫礦磨礦手段進(jìn)行超細(xì)粉體加工，于磨礦的時(shí)間長(zhǎng)，消耗的能量就更多。磨礦作業(yè)的效率非常低，約為1%，甚至更低，部分的輸入能量用于產(chǎn)生熱量，無(wú)用的沖擊、擠壓、磨損、靜電能、彈性和塑性變形及聲。近年來(lái)，錫礦深加工中對(duì)濕磨超細(xì)技術(shù)的需求臼益增加，解決超細(xì)粉碎過(guò)程中節(jié)能降耗問(wèn)題已成為非金屬礦深加工的重中之重。
選錫礦設(shè)備/錫礦石加工設(shè)備在干式粉碎還是濕式粉碎過(guò)程中加入少量的化學(xué)物質(zhì)，可以取得好的礦效果，這些化學(xué)添加劑稱為助磨劑。助磨劑是在粉碎過(guò)程中能夠顯著提高粉碎效率或低能耗的化學(xué)物質(zhì)(固態(tài)、液態(tài)或固態(tài))，通常是表明活性物質(zhì)。粉碎作業(yè)，尤其是超粉碎作業(yè)其能耗高，能量利用率又很低。因此，助磨劑的研究對(duì)于提高超細(xì)粉碎效率具重要的理論和實(shí)際意義。利用助磨荊進(jìn)行溫式研磨生產(chǎn)超細(xì)粉體在國(guó)外的研究十分活。通常對(duì)助磨劑的作用機(jī)理有兩種代表性的學(xué)說(shuō)：第一種是以列賓捷爾為首的“吸附降低硬度”學(xué)說(shuō)，即助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒的表面自由能，或者引起表面品格的位錯(cuò)遷移，產(chǎn)生點(diǎn)或線狀缺陷。從而降低顆粒的強(qiáng)度和硬度，促進(jìn)裂縫的產(chǎn)生和擴(kuò)展。因而降低磨礦能耗，改善錫礦磨礦效果。第二種是以克蘭帕爾為首的“礦漿流變學(xué)調(diào)節(jié)”學(xué)說(shuō)，認(rèn)為助磨劑能夠通過(guò)調(diào)節(jié)漿料的的流變學(xué)性質(zhì)和顆粒的表面電性質(zhì)等降低漿料的粘度，促進(jìn)顆粒的分散，從而提高漿料的流動(dòng)性，阻止顆粒之間、顆粒與磨介及襯扳之間的團(tuán)聚與粘附。前者從微觀出發(fā)，認(rèn)為化學(xué)藥劑吸附在變形的微縫表面而降低固體表面能，沿變形固體的缺陷表面以兩維移動(dòng)方式滲透時(shí)，產(chǎn)生側(cè)壓力，起劈分作用，并防止缺陷在卸載時(shí)重新組合。這就降低了固體的微觀強(qiáng)度及在周?chē)d荷下的韌性，從而增加了它的變形。后者是在研究礦漿特性和錫礦磨礦效果二者相結(jié)合的基礎(chǔ)上，從宏觀的角度出發(fā)，指出助磨劑的作用在于控制礦漿的粘度和流動(dòng)性，而流動(dòng)性的變化改變了顆粒在磨機(jī)中的分布以及介質(zhì)的研磨作用;助磨劑通過(guò)保持顆粒良好的分散性阻止顆粒之間的相互粘附或團(tuán)聚。
合理的磨礦流程應(yīng)該是礦粒一旦被磨到單體分離就應(yīng)該迅速?gòu)哪サV機(jī)中排出來(lái)。這樣一方面可以避免過(guò)磨，另一方面可以使錫礦磨礦介質(zhì)(如鋼球)完全作用于粗大礦粒上，使能量可以最大限度地做有用功。但是現(xiàn)有的磨礦機(jī)內(nèi)要進(jìn)行物料粒度分級(jí)是很困難的，為此采用分級(jí)機(jī)或細(xì)篩將磨礦產(chǎn)品中合格粒級(jí)分出，粗粒返回磨礦機(jī)內(nèi)再磨(又稱返砂)?？梢?jiàn)在閉路磨礦時(shí)，磨礦機(jī)的給礦為新給礦加返砂，所以磨礦機(jī)通過(guò)的物科多，物料通過(guò)磨礦機(jī)的速度就加快。被磨時(shí)間短。在閉路磨礦時(shí)，要迫使不合格的粗粒反復(fù)通過(guò)磨礦機(jī)直至磨到合格為止。其次閉路磨礦時(shí)，由于大量的粗砂給入，使磨礦機(jī)給料中粗粒級(jí)含量增加。根據(jù)磨礦動(dòng)力學(xué)的原理。這時(shí)能量最大限度地作有用功，所以磨礦速度加快，磨礦機(jī)生產(chǎn)效率提高。此外，由于適量返砂的存在，能消除磨礦機(jī)新給礦的波動(dòng)而產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品粒度的影響。
可見(jiàn)，閉路磨礦能有效地避免過(guò)粉碎及“跑粗”現(xiàn)象，它能使磨礦作業(yè)在保證合格粒度的前提下，獲得均勻而偏粗的較窄級(jí)別的產(chǎn)品，這對(duì)下一步的選別作業(yè)是有利的。
二、 采用不同磨礦機(jī)
選錫礦設(shè)備/錫礦石加工設(shè)備生產(chǎn)實(shí)踐證明，周邊排料的棒磨機(jī)能減少過(guò)粉碎。尤其對(duì)于脆性的礦物更有意義。由于這些沒(méi)困估計(jì)的排礦速度快，沉于礦漿底層的大密度礦粒容易排出，棒磨機(jī)還由于采用平行的長(zhǎng)鋼棒作磨礦介質(zhì)，所以可減少過(guò)粉碎現(xiàn)象。另外，由于這些棒磨機(jī)的礦漿面淺。礦漿對(duì)磨礦介質(zhì)的緩沖作用小。使磨礦介質(zhì)能充分地發(fā)揮作用，所以這些磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力較大。
在分級(jí)設(shè)備選擇上，采用錫礦細(xì)篩與磨機(jī)閉路，或是預(yù)先分級(jí)都有一定的優(yōu)越性。用細(xì)篩作分級(jí)設(shè)備時(shí)，能夠比較嚴(yán)格控制磨礦機(jī)產(chǎn)品粒度，使粗粒不能排走，有效地避免了“跑粗”現(xiàn)象。其次是篩子的篩分效率高，大約80%~90%,而螺旋分級(jí)機(jī)與耙式分級(jí)機(jī)通常只有40%~60%的分級(jí)效率。這就容易造成已經(jīng)合格的細(xì)粒重新入磨，產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象。
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