選錳礦設(shè)備/氧化錳礦富集設(shè)備/錳礦石選錳設(shè)備/選錳礦富集方案選擇
(1)含銀多金屬錳礦常用、有效的富集手段。含銀錳礦是錳礦中的一種重要類型,我國(guó)錳礦石的特點(diǎn)是貧、細(xì)、雜,表現(xiàn)為錳含量低、錳(鐵)等礦物與脈石呈細(xì)粒嵌布(其粒度在10 μm左右),且伴生礦物種類繁多,難以通過(guò)機(jī)械選礦的方法得到單獨(dú)的錳精礦、銀精礦,也難以通過(guò)先浸銀方法獲得較好的銀浸出指標(biāo)。因此含銀多金屬錳礦的處理方法一般先采用多金屬集合體選礦,其特點(diǎn)是主要元素回收率高,但精礦品位不太高,其選別工藝可采用強(qiáng)磁選、重選法、浮選法等;由于錳礦石的含泥量多,因此洗礦和篩分也是常用的方法,它既有一定富集作用,又為進(jìn)一步選別提供方便;此外還有火法富集一富錳渣法、化學(xué)選礦等方法[。
(2)富集前的碎磨作業(yè)應(yīng)避免物料的過(guò)粉碎。由于含銀多金屬氧化錳礦多在地表或淺層分布,原礦風(fēng)化粉化嚴(yán)重并泥化率較高。試驗(yàn)用原礦經(jīng)粒度篩析可知,粒度越粗,錳、銀品位越高。探索試驗(yàn)表明,采用強(qiáng)磁選工藝能經(jīng)濟(jì)有效地使銀和錳礦物富集到混合精礦中,而且對(duì)粗粒級(jí)的回收效果明顯高于對(duì)細(xì)粒級(jí),因此選礦富集前的碎磨作業(yè)應(yīng)盡量避免礦石的過(guò)粉碎。
(3)分級(jí)-干濕分選的強(qiáng)磁選流程是該礦的高效流程。探索試驗(yàn)表明,采用全濕式強(qiáng)磁選,精礦品位較高,但錳、銀的回收率低;而采用全干式強(qiáng)磁選,銀錳的回收率高但精礦品位低,試驗(yàn)結(jié)果見表5。
雖然干式強(qiáng)磁選具有銀錳回收率高、產(chǎn)能大、成本低的特點(diǎn),但針對(duì)該含細(xì)粒級(jí)多的礦石,采用全粒級(jí)干式強(qiáng)磁選將難以取得較高的拋尾效率,因此精礦錳、銀品位必然不高。為確保取得較高的錳、銀綜合指標(biāo),最終確定采用分級(jí)一干、濕強(qiáng)磁選工藝流程。
破碎礦石用破碎機(jī)將弱磁性鐵礦石破碎為10MM的顆粒及粉末2)初選的專用設(shè)備----磁極處可產(chǎn)生高達(dá)近20000高斯(GS)的高梯度磁場(chǎng)的強(qiáng)磁干選機(jī)將含鐵成份的鐵4)研磨用濕式球磨機(jī)將送入的的含鐵成份的鐵礦顆粒及粉末研磨成原礦漿以使其中顆粒74微米5)篩選用渣漿泵將上述研磨后的原礦漿送至高頻振動(dòng)篩篩選并將顆粒大小符合74微米的微細(xì)粒原礦漿用渣漿泵送下一步驟去精粉將顆粒74微米的原礦漿送回濕式球磨機(jī)再研磨6)精選將經(jīng)第(5)步驟篩選所得的74微米微細(xì)粒原礦漿用至少為一段的濕式強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行精選&def濕式強(qiáng)磁選機(jī)分三路分別輸出高品位精礦粉、低品位的尾礦礦粉及夾雜低品位尾礦礦粉和中品位礦粉的中礦礦粉7)干濾將高品位精礦粉用過(guò)濾機(jī)濾除水份后即可獲得富集鐵量的精鐵礦產(chǎn)品&def其含鐵量可達(dá)50~55%8)入庫(kù)場(chǎng)將精鐵礦產(chǎn)品用皮帶輸送機(jī)送至精鐵礦產(chǎn)品堆積場(chǎng)將尾礦礦粒、中礦礦粒輸送至付料堆積場(chǎng)。
錳是一種重要的戰(zhàn)略金屬,錳和錳合金廣泛用于黑色和有色冶金、化學(xué)工業(yè)等部門。在俄羅斯的錳礦石資源中,低品位難選的礦石占絕大多數(shù)。開發(fā)利用錳礦資源的主要問(wèn)題是,研制出經(jīng)濟(jì)的有競(jìng)爭(zhēng)力的濕法冶金處理工藝。
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