聚能二級(jí)300克碳纖維布（JNCFS-II-300）
北京聚能偉業(yè)科技有限公司采用T300 12K碳纖維原材開發(fā)生產(chǎn)的高強(qiáng)碳纖維布，經(jīng)國(guó)家權(quán)威測(cè)試中心測(cè)試，性能完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)II級(jí)要求。公司同時(shí)開發(fā)生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ級(jí)要求的各種碳纖維布。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)標(biāo)GB 50367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》
國(guó)標(biāo)GB/T 20490-2008《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》
1、高強(qiáng)度Ⅱ級(jí)
項(xiàng) 目 |
國(guó)標(biāo)Ⅱ級(jí) |
檢測(cè)數(shù)值 |
克 重（g/m2） |
≤ |
|
理論厚度(mm) |
0.167 |
0.167 |
抗拉強(qiáng)度(MPa) |
3000 |
3202 |
彈性模量(GPa) |
210 |
213 |
伸長(zhǎng)率(%) |
1.5 |
1.51 |
包裝 |
每卷長(zhǎng)度 |
|
2、碳纖維絲力學(xué)指標(biāo)
類別 |
抗拉強(qiáng)度（Mpa） |
彈性模量（Mpa） |
伸長(zhǎng)率（Mpa） |
|
碳纖維絲 |
高強(qiáng)度I級(jí) |
≥4900 |
≥2.4X105 |
≥2.0 |
高強(qiáng)度II級(jí) |
≥4100 |
≥2.1X105 |
≥1.8 |
|
3、碳纖維布加固施工流程
卸荷→基底處理→涂底膠→找平→粘貼→保護(hù)。
（1）卸荷加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
（2）基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。用混凝土角機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧(R≥
（3）涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1（或其他比例）將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為2～3d。
（4）找平?；炷帘砻姘枷莶课粦?yīng)用填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補(bǔ)，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧，半徑不小于
（5）粘貼碳纖維布。按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長(zhǎng)度一般應(yīng)在
（6）保護(hù)。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。
4 碳纖維布施工安全及注意事項(xiàng)
1、碳纖維布為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。
2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維布的彎折。
3、碳纖維布配套樹脂的應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。
4、樹脂的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通良好。
5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。
5 聚能單向碳纖維布加固應(yīng)用范圍
混凝土梁的受彎、受剪加固；板的受彎加固；柱的抗震加固。
路橋、廠房、大廈、校舍、醫(yī)院、水利、核電、能源等工業(yè)和民用建筑加固補(bǔ)強(qiáng)。
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