一、生石灰消化器概述：
石灰消化器也叫化灰機(jī)、石灰消和機(jī)，是將生石灰(氧化鈣)消化成石灰乳或消石灰粉的專用設(shè)備，主要用于煉鋼、化工、冶金、造紙、電廠脫硫、氧化鋁、鈦白粉、制糖、生物制藥、純堿制造等行業(yè)。
我公司生產(chǎn)的石灰消化機(jī)（化灰機(jī)）分為滾筒式消化機(jī)（GXH型）和攪拌槽式消化機(jī)（JXH型）兩大系列，滾筒式消化機(jī)主要是將生石灰消化成石灰乳的設(shè)備，攪拌槽式消化機(jī)主要是將生石灰消化成消石灰粉的設(shè)備，兩大系列產(chǎn)品共有十多個品種供不同用戶選擇。
二、生石灰消化器工作原理：
針對之前生石灰消化器的不足我們公司開發(fā)了環(huán)保型生石灰消化器，其工藝如下：生石灰從進(jìn)料口進(jìn)入環(huán)保型生石灰消化器進(jìn)行加水，接著進(jìn)行雙螺旋消化。此時產(chǎn)生大量帶粉塵的蒸汽。環(huán)保型生石灰消化器是通過風(fēng)機(jī)給水箱產(chǎn)生負(fù)壓，然后把外來含有粉塵的蒸汽通過引風(fēng)管吸入水箱，。這樣粉塵遇水沉淀，而蒸汽遇水則成水了。生成的沉淀在水箱里與外來加水混合后然后由水泵抽走，再給生石灰消化器加水。這樣就實現(xiàn)了除塵和除塵后的污水循環(huán)利用的過程。就完全解決了濕式除塵利用率低和二次水污染問題。
含有粉塵的蒸汽是通過多個除塵篩管進(jìn)入水箱的，每個篩管上又打有多個小孔，這樣蒸汽其實就是通過小孔進(jìn)入水中的。這樣每個小孔吹水泛起的水花就不會有粉塵被帶走了，從而達(dá)到除塵效率高的特點。 本機(jī)主要是采用由回轉(zhuǎn)運動代替攪拌的化灰方法。化灰機(jī)內(nèi)筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內(nèi)筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機(jī)結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大、勞動強(qiáng)度小，對任何質(zhì)量的石灰均適用。
其減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，密封管穿過水箱的內(nèi)部；葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進(jìn)葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi)；水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過進(jìn)水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強(qiáng)，增加安全性，徹底解決生石灰消化時產(chǎn)生的蒸汽嚴(yán)重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。
三、生石灰消化器設(shè)備結(jié)構(gòu)特點：
1、此設(shè)備因有自己獨立合理的除塵系統(tǒng)所以有無污染，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等特點
2、消化器進(jìn)料口設(shè)計一組螺旋給料推進(jìn)器，防止消化過程中產(chǎn)生的蒸汽和粉塵回流，使形成的蒸汽和粉塵集中到出塵口，進(jìn)入除塵設(shè)備，減少對周圍設(shè)備的腐蝕和損壞，提供一個優(yōu)良的工作環(huán)境。同時也提高了生石灰的利用率。本設(shè)備采用覆蓋式加水裝置，加水量更均勻，生石灰消化更徹底。
3、此設(shè)備采用雙螺旋消化所以有消化效果好，給料均勻，不噴料，不堵料, 采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效。它獨特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分；對在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。
4、本設(shè)備設(shè)有排蒸汽和粉塵的專用通口，可通過連接管道排到專用除塵管道，能夠很好的處理生石灰在消化過程中產(chǎn)生的粉塵蒸汽和有害氣體，使用后可達(dá)到廢棄揚塵生石灰再次利用，現(xiàn)場環(huán)境無粉塵污染，使生石灰消化器能夠合理配加所需水量，達(dá)到生石灰充分消化的效果。
5、雙軸的葉片采用高錳耐磨材質(zhì)制作而成，經(jīng)熱處理的高強(qiáng)度耐磨合金材料具有自清理粘結(jié)物料的功能；有效避免了因粘結(jié)石灰而造成排料不暢及葉片磨損甚至斷軸等問題的發(fā)生，延長了設(shè)備的使用壽命。
6、該類型雙軸生石灰消化器可根據(jù)企業(yè)要求進(jìn)行相關(guān)尺寸的改進(jìn)，也可根據(jù)企業(yè)要求增加自動配。
7、此設(shè)備螺旋軸的葉片采用鑲嵌硬質(zhì)合金所以有使用壽命長的特點，使用壽命在一年以設(shè)備優(yōu)勢。
四、生石灰消化器結(jié)構(gòu)部件介紹：
1、生石灰消化器葉片：
環(huán)保生石灰消化器是采用雙軸形式消化，即設(shè)備推料的同時又起到攪拌的作用。葉輪軸和輸入軸、輸出軸用法蘭連接的形式。葉片采用可更換式活葉片，葉片為45Mn鋼淬火處理后鑲嵌硬質(zhì)合金，葉片用螺栓連接。葉片為易損件做成活葉片是為了以便于更換。
2、生石灰消化器進(jìn)料管：
進(jìn)料管，進(jìn)料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi)；水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過進(jìn)水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強(qiáng)，增加安全性，徹底解決生石灰消化時產(chǎn)生的蒸汽嚴(yán)重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。
五、生石灰消化器的類型及結(jié)構(gòu)特點：
1、滾筒式石灰消化機(jī)（GXH型）組成及結(jié)構(gòu)特點
滾筒式石灰消化機(jī)（化灰機(jī)）主要由回轉(zhuǎn)筒體、托輪裝置、動力裝置組成，在回轉(zhuǎn)筒體的尾部設(shè)濾乳裝置、排渣裝置和噴淋裝置，其內(nèi)部分為四個區(qū)域：溶水區(qū)、消化區(qū)、勻質(zhì)區(qū)和渣乳分離區(qū)。該石灰消化機(jī)（化灰機(jī)）主要特點是通過筒體的回轉(zhuǎn)運動帶動筒體內(nèi)部反射板、抄板、濾板、阻尼板的轉(zhuǎn)動來替代攪拌的消化方法。
該石灰消化機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理簡單、操作維護(hù)方便、生產(chǎn)效率高、化灰效果好、灰乳品質(zhì)高、生產(chǎn)能力大、勞動強(qiáng)度小、環(huán)保衛(wèi)生等特點，對不同品質(zhì)的生石灰適應(yīng)性廣。
2、攪拌槽式石灰消化機(jī)（JXH型）組成及結(jié)構(gòu)特點：
攪拌槽式石灰消化機(jī)（化灰機(jī)）主要是將生石灰消化成消石灰粉的設(shè)備，也可以將生石灰消化成石灰乳，它分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯(lián)式和組合式兩種形式。每種都是由動力裝置、攪拌槽體、攪拌軸、耐磨攪拌葉片、噴淋裝置、除塵裝置等組成。
該種石灰消化機(jī)（化灰機(jī)）主要特點是當(dāng)噴淋裝置按一定的給水量向攪拌槽內(nèi)的生石灰噴水后，通過特殊設(shè)計的耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強(qiáng)力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化，攪拌葉片同時也推動著消化后的消石灰粉向前運動。攪拌槽內(nèi)的阻尼板、限位板成分保證了生石灰的消化時間，使得生石灰徹底消化。
該石灰消化機(jī)具有對生石灰進(jìn)行強(qiáng)力攪拌消化的作用，操作維護(hù)簡單、消化徹底、生產(chǎn)效率高、消化后的消石灰粉的比表面積大、對環(huán)境環(huán)保衛(wèi)生等特點，特別是對品質(zhì)差的生石灰消化適應(yīng)性強(qiáng)。
