定義:
材料的力學(xué)性能是指材料在不同環(huán)境(溫度、介質(zhì)、濕度)下,承受各種外加載荷(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、交變應(yīng)力等)時(shí)所表現(xiàn)出的力學(xué)特征。
主要參數(shù)指標(biāo):
大類 |
具體項(xiàng)目 |
測試意義 |
硬度試驗(yàn) |
洛氏硬度 維氏硬度 顯微維氏硬度 布氏硬度 肖氏硬度 納米壓痕硬度 邵氏硬度 |
硬度是指“固體材料抗拒永久形變的特性”。 固體對外界物體入侵的局部抵抗能力,是比較各種材料軟硬的指標(biāo)。 |
拉伸試驗(yàn) |
抗拉強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度 斷后伸長率 斷面收縮率 彈性模量、泊松比 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù) 應(yīng)變硬化 |
拉伸試驗(yàn)可測定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)。 強(qiáng)度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。 塑性是指金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力,常用的塑性指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率。 |
扭轉(zhuǎn)、彎曲與壓縮性能 |
扭矩 彎曲強(qiáng)度 彎曲模量 壓縮強(qiáng)度 壓縮屈服點(diǎn) 壓縮彈性模量 |
彎曲試驗(yàn)主要用于測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。 彎曲試驗(yàn)還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。 試樣破壞時(shí)的最大壓縮載荷除以試樣的橫截面積,稱為壓縮強(qiáng)度極限或抗壓強(qiáng)度。 壓縮試驗(yàn)主要適用于脆性材料,如鑄鐵、軸承合金和建筑材料等。 對于塑性材料,無法測出壓縮強(qiáng)度極限,但可以測量出彈性模量、比例極限和屈服強(qiáng)度等。 |
沖擊韌性試驗(yàn) |
沖擊強(qiáng)度 沖擊韌度 低溫脆性 簡支梁沖擊 懸臂梁沖擊 |
材料抵抗沖擊載荷的能力,沖擊韌度指標(biāo)的實(shí)際意義在于揭示材料的變脆傾向 |
斷裂韌度試驗(yàn) |
斷裂韌度 裂紋張開位移 動態(tài)斷裂韌度 |
測定帶裂紋構(gòu)件抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展能力 |
疲勞性能 |
對稱應(yīng)力下的疲勞 非對稱循環(huán)應(yīng)力下的疲勞 應(yīng)變疲勞(低周疲勞) 疲勞裂紋擴(kuò)展速率 熱疲勞試驗(yàn) 腐蝕疲勞試驗(yàn) 接觸疲勞試驗(yàn) 高溫疲勞試驗(yàn) 低溫疲勞試驗(yàn) |
疲勞試驗(yàn),是結(jié)構(gòu)試驗(yàn)內(nèi)容之一,借以研究和驗(yàn)證飛行器結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的疲勞與斷裂性能。 疲勞破壞是機(jī)械零部件早起失效的主要形式,疲勞研究的主要目的是精確地估算材料結(jié)構(gòu)的零部件的疲勞壽命保證在服役期內(nèi)零部件不會發(fā)生疲勞失效 |
高溫力學(xué)性能 |
高溫蠕變 持久強(qiáng)度 應(yīng)力松弛 高溫短時(shí)拉伸試驗(yàn) |
高溫下零部件因抵抗外力作用而產(chǎn)生各種變形和應(yīng)力的能力,如強(qiáng)度、彈性、塑性等 在高溫下,由于液相的出現(xiàn),液相的性質(zhì)、數(shù)量及分布狀態(tài),對材料的力學(xué)性能影響極大 |
磨損性能 |
黏著磨損 磨粒磨損 接觸磨損 微動磨損 |
在給定摩擦條件下測量材料的磨損量及摩擦系數(shù)的試驗(yàn)方法,是測定材料抵抗磨損能力的一種材料試驗(yàn),比較材料的耐磨性優(yōu)劣 |
材料成型性能 |
杯突 拉深與拉深載荷 錐杯 擴(kuò)孔 |
主要評價(jià)板材沖壓成型工藝質(zhì)量 |
測試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
GB、ISO、ASTM、行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)