龍巖環(huán)氧玻璃鋼三布五油防腐公司至誠合作，施工工藝：
（1）基礎(chǔ)處理：采用三相電重型無塵研磨機對基面進行無塵研磨處理。研磨后，基面呈現(xiàn)均勻的粗糙度，基面的毛細孔充分暴露有利于底涂滲透，從而提高基面與涂層的粘結(jié)力，延長新地坪使用壽命。打磨后，針對炸裂及破損的基面重點進行修補處理，先清理破損處，保證干燥、無油污、無松脫物、然后用環(huán)氧滲透底漆封固，再用環(huán)氧砂漿膩子材料進行填補找平處理。將基層上的所有垃圾清掃干凈，再用工業(yè)吸塵器吸凈灰塵。
（2）底涂層：采用重防腐環(huán)氧樹脂底涂，充分攪拌均勻后采用滾筒滾涂施工。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂底涂0.15/
（3）襯布層：1）首先采用襯布料加入30%的石英粉調(diào)至糊狀，用平刀將其批刮于地面之上，以提高基礎(chǔ)的平整度、堵塞孔隙，來達到增強環(huán)氧玻璃纖維布與地面的粘結(jié)力。
2）其次將事先裁好的02#玻璃纖維布平鋪于地面之上撫平，然后用毛刷輕輕將其刷實，之后用木制刮板整體刮平，共鋪設(shè)3層玻璃纖維布。
工藝標準：無褶皺、無氣泡、無砂眼。
單位用量：環(huán)氧襯布料0.9/、02玻璃纖維布3.6m/
2、施工人員進入現(xiàn)場遵守各項規(guī)章制度，聽從領(lǐng)班安排。
1、涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。。
（4）打磨處理：用磨光機打磨平整。
（5）加強層：先采用重防腐環(huán)氧樹脂中涂加入50%的6號石英砂攪拌均勻之后，使用平刀均勻刮布于環(huán)氧纖維層之上，以增加基礎(chǔ)的致密度與厚度。待砂漿中涂層固化后再采用重防腐環(huán)氧樹脂中涂加入30%的石英粉攪拌均勻之后，均勻刮涂于砂漿層之上，進一步平滑基面，有利于面涂涂裝。
工藝標準：進一步提高基礎(chǔ)的致密度，封閉空隙、針孔，為面涂層的施工創(chuàng)造好的條件。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂中涂0.6/
（6）拋光及點補：用磨光機拋光砂漿層，去除大砂粒。局部不平處再進行修補。
（7）面涂色漆層：先采用重防腐環(huán)氧樹脂平涂面涂先刮涂一道再用滾筒整體均勻刷涂一道。
工藝標準：刷涂均勻、顏色一致。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂平涂面涂0.23/
1 污水池防腐施工作業(yè)人員應有特殊工種作業(yè)操作證。
2 污水池防腐施工前底部清理工程必須檢查驗收，并符合設(shè)計要求。
3 污水池防腐施工現(xiàn)場應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。
4 露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖猓箫L、遇雨、等均不應作業(yè)。
2）其次將事先裁好的02#玻璃纖維布平鋪于地面之上撫平，然后用毛刷輕輕將其刷實，之后用木制刮板整體刮平，共鋪設(shè)3層玻璃纖維布。玻璃布帖襯完畢后，固化24小時，修補缺陷待膠凝不粘時再刷面涂一道，然后檢查修補，養(yǎng)護固化。。
5、安全生產(chǎn)的關(guān)鍵點是必須做好事前的安全技術(shù)交底工作。在每個分部、分項施工技術(shù)、質(zhì)量要求交底的同時，必須做到、做好安全技術(shù)交底的工作，施工操作注意事項，腳手架、防護設(shè)施等是否符合安全操作要求；施工時要做到不傷害自己，更不傷害別人。。
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