蕪湖垃圾池五油三布環(huán)氧玻璃鋼防腐歡迎來電,三布五油防腐|施工方案
施工工藝
1、施工程序:
積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測→刷環(huán)氧樹脂底漆一遍→膩子修補(bǔ)→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹脂一遍→檢查及修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)、固化(其中三布五油玻璃鋼)。
2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測 相對濕度不可大于75%,基面溫度在10-30℃時施工效果較好,基面 溫度應(yīng)高于露點溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機(jī)將基面打磨除去疏松部分,然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂,用環(huán)氧樹脂作底涂,刷一道,自然固化時,固化后用膩子修補(bǔ)找平。
2.5襯玻璃布
蕪湖垃圾池五油三布環(huán)氧玻璃鋼防腐歡迎來電,環(huán)氧樹脂采用6101環(huán)氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料,襯布時,在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂膠料,隨即襯上一層玻璃布,玻璃布應(yīng)密貼,趕走氣泡,再涂上一層膠料,按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50 mm ,搭接應(yīng)順物料流動的方向,壁和底之間的搭接為200~300 mm ,各層接縫要錯開,一般是二層錯開1/2,搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位,均應(yīng)增加1~2層玻璃布,翻邊處應(yīng)剪開貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后,固化24小時,修補(bǔ)缺陷待膠凝不粘時再刷面涂一道,然后檢查修補(bǔ),養(yǎng)護(hù)固化。
技術(shù)質(zhì)量要求
1.玻璃鋼襯里層之間的粘接應(yīng)牢固,襯里與內(nèi)壁的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無異物夾雜等。
2.面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡。
3.固化完全,表面平整。
4.玻璃鋼表面允許氣泡直徑應(yīng)小于5 mm,每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個,可不修補(bǔ),否則應(yīng)修補(bǔ)。
質(zhì)量 措施
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系,開展質(zhì)量管理活動,實現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和目標(biāo)。
2、本工程確定的質(zhì)量方針:信守合同,嚴(yán)格規(guī)范,精心組織,精心施工。
3、本工程確定的質(zhì)量目標(biāo):合格率100%,優(yōu)良率80%以上,確保質(zhì)量,信譽(yù),樹公司形象。
4、施工前對工人進(jìn)行技術(shù)交底,提高工人的“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的施工意識。
5、嚴(yán)格控制施工工藝,做好自檢工作。
1、不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查,以免測試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測試。。
②準(zhǔn)備施工所需玻璃鋼原材料及施工設(shè)備。
安全 措施要想能夠能夠有非常好的工程建設(shè),就需要自己在工作過程中能夠使用到非常好的環(huán)氧玻璃鱗片防腐鋼管產(chǎn)品,只有確保自己能有非常好的產(chǎn)品材料使用,才能夠為我們帶來的工程質(zhì)量。購買產(chǎn)品的時候,我們能夠根據(jù)玻璃鱗片膠泥圖片信息選擇呢產(chǎn)品,必然能夠使得自己可以從中得到的產(chǎn)品效果。。
要求防強(qiáng)酸﹑強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、水溝、地面及墻面;各種鋼制容器;各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機(jī)械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。
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