桂林三布五油玻璃鋼防腐施工客戶滿意,三布五油防腐|施工方案
施工工藝
1、施工程序:
積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測→刷環(huán)氧樹脂底漆一遍→膩子修補→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹脂一遍→檢查及修補→養(yǎng)護、固化(其中三布五油玻璃鋼)。
2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測 相對濕度不可大于75%,基面溫度在10-30℃時施工效果較好,基面 溫度應(yīng)高于露點溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機將基面打磨除去疏松部分,然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂,用環(huán)氧樹脂作底涂,刷一道,自然固化時,固化后用膩子修補找平。
2.5襯玻璃布
桂林三布五油玻璃鋼防腐施工客戶滿意,環(huán)氧樹脂采用6101環(huán)氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料,襯布時,在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂膠料,隨即襯上一層玻璃布,玻璃布應(yīng)密貼,趕走氣泡,再涂上一層膠料,按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50 mm ,搭接應(yīng)順物料流動的方向,壁和底之間的搭接為200~300 mm ,各層接縫要錯開,一般是二層錯開1/2,搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位,均應(yīng)增加1~2層玻璃布,翻邊處應(yīng)剪開貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后,固化24小時,修補缺陷待膠凝不粘時再刷面涂一道,然后檢查修補,養(yǎng)護固化。
技術(shù)質(zhì)量要求
1.玻璃鋼襯里層之間的粘接應(yīng)牢固,襯里與內(nèi)壁的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無異物夾雜等。
2.面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡。
3.固化完全,表面平整。
4.玻璃鋼表面允許氣泡直徑應(yīng)小于5 mm,每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個,可不修補,否則應(yīng)修補。
質(zhì)量 措施
1、認真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系,開展質(zhì)量管理活動,實現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和目標。
2、本工程確定的質(zhì)量方針:信守合同,嚴格規(guī)范,精心組織,精心施工。
3、本工程確定的質(zhì)量目標:合格率100%,優(yōu)良率80%以上,確保質(zhì)量,信譽,樹公司形象。
4、施工前對工人進行技術(shù)交底,提高工人的“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的施工意識。
5、嚴格控制施工工藝,做好自檢工作。
施工工藝。
工藝操作
安全 措施玻璃鱗片膠泥在施工的過程中,需要借助一些特殊的工具才能夠做好整個的施工工作,在使用這些工具的過程中,必須要真正的做好總體上的清潔。有的施工人員對整個的清潔工作完全都不在意,直接影響到了最終的施工效果,那會讓整個施工的過程變得更加的困難。。
玻璃鋼絕緣防腐管的原理,玻璃鋼絕緣防腐管主要以玻璃鋼作為碳鋼管道的外防腐層,基本不承擔(dān)壓力作用,因而對樹脂的選擇主要以樹脂的化學(xué)性質(zhì)和介電性能為依據(jù)。不飽和聚脂樹脂是具有多功能團的線形高分子聚合物,在其骨架主鏈上具有聚脂鏈鍵和不飽和雙鍵,而大分子兩端各帶有羧基和羥基。主鏈上雙鍵可以和乙烯基單體發(fā)生共聚交聯(lián)反應(yīng),使不飽和聚脂樹脂形成網(wǎng)狀的體型結(jié)構(gòu),從而起到耐腐蝕作用。對于不同的應(yīng)用環(huán)境,可選擇耐熱型、耐化學(xué)腐蝕型、耐氣候型等樹脂,所以玻璃鋼防腐層具有很強的可設(shè)計性。鋼管道表面采用噴砂除銹方法,以增強鋼表面的活性和粘接面積。
瀘州環(huán)氧乙烯基樹脂防腐公司創(chuàng)新環(huán)境:http://www.jdzj.com/jdzjnews/k4_8661354.html