大理沉淀池兩布四油環(huán)氧玻璃鋼防腐公司全心服務(wù),施工技術(shù)措施施工要求:
1、清理時先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物,對有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀, 便于防腐材料與污水池壁的粘結(jié)度。
2、清理過程中,同時用掃帚毛刷清除表面浮塵及其他雜物。咨:l53-8059-2966
3、提交驗收,自查認(rèn)為清理合格后提交甲方驗收,得到認(rèn)可才能進行下一步施工。 涂裝工藝 基面處理----表面抹平----環(huán)氧打底----玻璃布粘貼(按3布5油施工)涂裝工藝過程及要求 :
(1)基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工
(2)基面處理:檢查粉刷面,對空鼓等缺陷徹底解決。用機械打磨等方法,清理干凈損壞、脫落部分,并用拋光輪打磨,吹掃浮層,對嚴(yán)重部分進行環(huán)氧膠泥修補。
(3)表面抹平:用環(huán)氧膠坭整面抹平,對不平整處打磨。
(4)打底:基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹脂打底一道,起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。
(5)貼布:用14~16目/平方厘米的無堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進行貼布,達(dá)到三布五油。
主要是因為工廠排放的無水具有酸和堿的化學(xué)成分,所以才要對酸堿池防腐,酸和堿會對污水池造成很強的腐蝕性,如果不進行酸堿池防腐,那么一旦酸堿池被腐蝕帶來的危害是不可估量的,所以酸堿池防腐工程是必不可少的。那么在酸堿池防腐工程的施工過程中的注意事項有哪些呢?。9、用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后,隨即貼接層玻璃布,并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實,或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼,直到達(dá)到設(shè)計要求的厚度,玻璃布一般采用魚鱗式搭接法,即鋪連層時,上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時,每幅布應(yīng)分別壓往。
1、污水池內(nèi)壁清理檢查環(huán)氧樹脂打底一道固化后環(huán)氧樹脂次打底刮補環(huán)氧膠泥貼層0.2布貼層0.2布貼第三層0.2布,表面貼一層涂樹脂膠料一道自然固化養(yǎng)護5小時。酸性污水處理池防腐措施:1選著專用型號水泥-耐酸水泥,降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量。
2 降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量,摻加礦物摻合料——粉煤灰。
3提高水泥石的密實度,采取措施減少水泥石結(jié)構(gòu)的孔隙率,特別是提高表面的密實度,阻塞腐蝕介質(zhì)滲入水泥石的通道。 如降低水灰比、摻加外加劑等;
4在水泥石結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置保護層,隔絕腐蝕介質(zhì)與水泥石的聯(lián)系,即表面防護處理,堵塞通道。如采用涂料、貼面等致密的耐腐蝕層覆蓋水泥石,能夠有效地保護水泥石不被腐蝕。
5 提高混凝土的抗?jié)B能力,外加劑采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑或引起減水劑,引入適量微小均勻均勻氣泡(含氣量控制在≤3%)?,F(xiàn)計劃用防酸水泥與水玻璃(模數(shù)3.59)約1:1攪拌混合來修建上述污水處理池,施工前將防酸水泥與水玻璃拌合物涂抹于玻璃上,干透后用酸浸泡后,洗凈,過幾個小時后發(fā)現(xiàn),水泥上會滲出酸水,再洗凈,過段時間后又滲出酸水,如此幾趟就修復(fù)完成。
單純的三布五油做不到5mm,除非加進很多鋪料,或用比較厚的玻璃布(但是厚的布拐角質(zhì)量又會降低),防腐的樹脂含量45%沒問題的,如果為了提高防腐蝕的性能,最外層用一層450g/m^2的無堿短切氈??倖蝺r應(yīng)該在120~160元左右。
酸堿池/消防水池等蓄水池專用防腐防水——環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等;也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。
(1)基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工四、質(zhì)量要求。
工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層(二底三布、二底四布、二底五布等)+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層,或環(huán)氧玻璃鋼隔離層(二底三布、二底四布、二底五布等)+面層環(huán)氧砂漿。
環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水襯層(及其他樹脂玻璃鋼襯層)在工程設(shè)計中一般只注明幾布幾涂,也稱幾布幾油、幾布幾膠等,但具體厚度是多少一般都不詳。各防腐施工單位、廠家也眾說紛紜,莫衷一是。而且相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范也沒有加以規(guī)定,比如GB 50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》、98J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》及新版08J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》都沒有玻璃鋼防腐層做法與厚度的對應(yīng)關(guān)系。那么防腐襯層做法中的幾布幾涂所對應(yīng)的厚度到底是多少呢?我們通過借鑒相關(guān)行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并根據(jù)理論計算和實際測量進行分析如下:
根據(jù)理論值計算,以三布五涂為例,每層玻纖布厚度約為0.18mm—0.2mm,每層樹脂干膜厚度約為80—100μm,即0.08mm—0.1mm。除底漆和面漆外,其他“三涂”均浸入玻纖布,即厚度僅按三層玻纖布厚度計算。據(jù)此,三布五涂厚度為:0.18×3+0.08×2=0.7mm至0.2×3+0.1×2=0.8mm。各種做法理論厚度見下表:
做法 二布四涂 三布五涂 四布六涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂 ……
厚度mm 0.52—0.6 0.7—0.8 0.88—1 1.06—1.2 1.24—1.4 1.42—1.6 ……
4、為得到實際測量厚度值,我們從不同施工現(xiàn)場分別選取了五種做法的樣板:二布四涂、三布五涂、五布七涂、六布八涂和七布九涂。實際測量厚度與理論值相符,見下表:
做法 二布四涂 三布五涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂
厚度mm 0.58 0.76 1.12 1.35 1.52
酸堿池/消防水池等蓄水池專用防腐防水——環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等;也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。
工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層(二底三布、二底四布、二底五布等)+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層,或環(huán)氧玻璃鋼隔離層(二底三布、二底四布、二底五布等)+面層環(huán)氧砂漿。
1.貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的經(jīng)濟建設(shè)方針、政策,結(jié)合實際情況合理選用設(shè)計方案,降低工程造價,減少建設(shè)。在防腐玻璃鱗片過程中,施工人員要按照規(guī)范操作,還需要配備好防護工具,以確保在施工中的安全性。為了確保達(dá)到的使用效果,在施工時還需要進行清理,確保物品表面的清潔,在圖層完全干燥和固話之前,還需要進行很好的保護。。
3、樹脂砂漿層:主要用于修補基材表面缺陷和提高玻璃鋼防腐層的抗外載荷變形能力,樹脂砂漿主要由樹脂和填充材料組成,常用填充材料有石英粉、瓷粉、滑石粉、氣相二氧化硅、玻璃空心微珠等。
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