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公司承接各類工程：鋼結(jié)構除銹，鋼結(jié)構工程，不飽和樹脂玻璃鋼防腐，氧化池防腐，乙烯基防腐，補強灌漿，除銹翻新，玻璃鱗片防腐，環(huán)氧地坪，防腐施工，塔架防腐，槽罐防腐，耐酸膠泥防腐，鋼結(jié)構防腐，鋼結(jié)構工程，鋼結(jié)構制作 ，污水池防腐，乙烯基防腐，補強灌漿，乙烯基防腐，補強灌漿，噴砂除銹、除銹防腐。
環(huán)氧玻璃鋼在池槽防腐中的應用
1、定義
環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵，結(jié)構致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩(wěn)定，被廣泛應用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結(jié)構件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹脂膠料，經(jīng)復合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達到防腐的目的。
仙桃兩布四油1mm防腐現(xiàn)貨2．工藝特點
環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結(jié)強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點。
3．施工工藝流程及操作要點
作業(yè)條件
施工前嚴格檢查基層是否符合條件。環(huán)境溫度以1O一25℃為宜，相對濕度小于8％。環(huán)氧玻璃鋼材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內(nèi)，所以必要時設有通風設施。
玻璃鋼防腐施工操作要點：
基層表面檢查、清理
A、基層檢查：施工前應對砼基層進行檢查。
基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應≤6％(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。仙桃兩布四油1mm防腐現(xiàn)貨
B、表面清理
1)施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力，然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。
2）基層有油污時要局部或全部用沾有或乙醇的紗團或碎布揩擦干凈。
調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料
環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料，以改善環(huán)氧樹脂的粘度，調(diào)節(jié)固化時間，增強韌度和強度。
涂刷底漆
基層檢查清理達到要求后應立即進行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。一遍底漆施I24d~時完全固化后，進行檢查修補，然后進行遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達到設計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。
膩子修補
底漆固化后，進入膩子修補工序。將基層局部凹進去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環(huán)氧樹脂膩子修平，并讓其自然固化.仙桃兩布四油1mm防腐現(xiàn)貨
（2）需作防酸地磚之地面已清理干凈,無堆積物及各種防礙施工的設施。
3．901特種樹脂內(nèi)襯：901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層
出產(chǎn)溫度在60℃，廢液池需求內(nèi)部悉數(shù)玻璃鋼關閉在鋼筋混凝土池壁上，以便在出產(chǎn)中到達非常好的防腐效果
在空間網(wǎng)狀結(jié)構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質(zhì)與基體相匹配。
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