巴彥淖爾乙烯基玻璃鋼兩布三油防腐貿(mào)易商售賣，【全國(guó)施工，地區(qū)不限!】。
玻璃鋼防腐施工方案：
一,概述：
用于儲(chǔ)存水,酸堿液體,廢水的混凝土水池如：消防水池,中水池,酸堿池,污水池,廢水池,氧化池,調(diào)節(jié)池,沉淀池,隔油池,游泳池等由于水及酸堿液體長(zhǎng)期浸泡,腐蝕,又有一定水壓,一般防腐防水材料難以滿足防腐防水要求。廣東穗興世紀(jì)建筑工程有限公司結(jié)合實(shí)際情況,憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力及多年的施工經(jīng)驗(yàn),于1989年率先研發(fā)推廣混凝土綜合水池專用防腐防水做法——環(huán)氧樹脂防腐防水內(nèi)襯及901特種樹脂防腐防水內(nèi)襯,并在華南,華中,華北等各大中城市的高層建筑生活水池,消防水池,蓄水池及化工,醫(yī)藥,電力,機(jī)械,電源,電鍍,電子,鋁材,陶瓷,冶金等行業(yè)內(nèi)廣泛使用.
二,優(yōu)點(diǎn)：
該玻璃鋼防腐防水做法具有長(zhǎng)期耐水浸泡,透水率低,粘接性強(qiáng),耐水壓強(qiáng)度高,耐酸堿腐蝕,防腐防霉,無(wú)毒無(wú)害,使用壽命長(zhǎng),施工簡(jiǎn)便,無(wú)需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。
巴彥淖爾乙烯基玻璃鋼兩布三油防腐貿(mào)易商售賣三,材料簡(jiǎn)介：
1.環(huán)氧樹脂： 環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總稱。它性能優(yōu)越,機(jī)械強(qiáng)度高,粘結(jié)力大,收縮率小（約2%）,對(duì)酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性,不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定,環(huán)保性能優(yōu)良。使用時(shí)涂刷在水池內(nèi)壁,干固后形成完整的強(qiáng)度很高的無(wú)毒無(wú)害膜狀物質(zhì),具有抑制微生物繁殖生長(zhǎng)的功能,從而起到水池防水防腐防霉目的。
2.901特種樹脂涂料：901特種樹脂采用航空航天技術(shù),由特種樹脂,顏填料及各種助劑經(jīng)特殊工藝制作而成的無(wú)毒無(wú)害,衛(wèi)生防腐的厚漿型涂料。涂層表面平整光亮,釉面飽滿,具有良好的附著力,耐磨性及柔韌性。經(jīng)中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部檢測(cè),符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)涂層具有抑制微生物繁殖生長(zhǎng)的功能。
四,詳細(xì)做法：
1.環(huán)氧樹脂內(nèi)襯：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。做法包括一布三油（也稱為一布三涂,一布三膠）,二布四油（涂,膠）,三布五油（涂,膠）,四布六油（涂,膠）,五布七油（涂,膠）,六布八油（涂,膠）,七布九油（涂,膠）,八布十油（涂,膠）,九布十一油（涂,膠）,十布十二油（涂,膠）等（依此類推,油,涂,膠比布多二遍）。
2.環(huán)氧樹脂內(nèi)襯外刷901特種樹脂：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。做法包括一布三油（也稱為一布三涂,一布三膠）,二布四油（涂,膠）,三布五油（涂,膠）,四布六油（涂,膠）,五布七油（涂,膠）,六布八油（涂,膠）,七布九油（涂,膠）,八布十油（涂,膠）,九布十一油（涂,膠）,十布十二油（涂,膠）等（依此類推,油,涂,膠比布多二遍）。
3．901特種樹脂內(nèi)襯：901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。做法包括一布三油（也稱為一布三涂,一布三膠）,二布四油（涂,膠）,三布五油（涂,膠）,四布六油（涂,膠）,五布七油（涂,膠）,六布八油（涂,膠）,七布九油（涂,膠）,八布十油（涂,膠）,九布十一油（涂,膠）,十布十二油（涂,膠）等（依此類推,油,涂,膠比布多二遍）。
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一、污廢水處理池玻璃鋼防腐概況：
污廢水處理池如：調(diào)節(jié)池、中和池、氧化池、厭氧池、沉淀池、電解池、隔油池等，在污廢水處理池中，由于污廢水中含有大量的腐蝕性介質(zhì)，如含有廢酸、氧化性化學(xué)品等，對(duì)以混凝土為基礎(chǔ)的處理池其腐蝕性是較大，未經(jīng)防腐蝕處理的砼處理池，一般情況下，2-3月個(gè)就會(huì)出現(xiàn)池表面的損壞、強(qiáng)度下降明顯。
水池防腐、污水池防腐工程
調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料，環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強(qiáng)劑、填料，以改善環(huán)氧樹脂的粘度，調(diào)節(jié)固化時(shí)間，增強(qiáng)韌度和強(qiáng)度
待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝，表干時(shí)間2-4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)以上。
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