在機械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機,切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度,但其功能簡單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動強度。目前在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。
數(shù)控火焰切割機設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)控制導(dǎo)軌上的電機沿縱向運動, 控制帶有割炬的調(diào)高體沿橫向運動, 其橫、縱向的運動合成為割炬的運動軌跡, 也就是所要切割的工件的形狀。同時, 火焰切割數(shù)控系統(tǒng)中的控制模塊實現(xiàn)切割氣路的閥動作和時序控制。在數(shù)控火焰切割機系統(tǒng)中, 為保持切割機頭與鋼板之間的距離不變, 可以選配自動調(diào)高裝置。 控制系統(tǒng)軟硬件組成。由于數(shù)控火焰切割機控制精度、工作速度及載荷要求都不是很高, 所以可以采用步進電機以開環(huán)方式實現(xiàn)運動控制。工業(yè)控制機和運動控制卡協(xié)同完成控制系統(tǒng)的控制功能, 該控制系統(tǒng)電機驅(qū)動器能實現(xiàn)恒流細分驅(qū)動, 提高了電機運動精度, 并較好的解決了大扭矩驅(qū)動時的發(fā)熱問題。
外圍控制電路其輸出可控制氣路的電磁閥、接觸器線圈等, 實現(xiàn)氣路的時序控制。數(shù)控火焰切割機是一種將電腦控制、精密機械傳動、氧、燃氣切割三者技術(shù)相結(jié)合的高效率、高精度、高可靠的熱切割設(shè)備。它適用于造船,鋼結(jié)構(gòu),電力,鍋爐,機車車輛,石油化工等制造行業(yè)的高精度鋼板熱切割的新型自動化設(shè)備。產(chǎn)品主要應(yīng)用于造船、鍋爐制造、容器制造、建筑、橋梁、機械、鋼結(jié)構(gòu)制造等領(lǐng)域的板材、管材和線材型金屬材料進行電腦全自動控制的數(shù)控火焰切割機??汕懈钐间摗⒉讳P鋼及各種有色金屬,應(yīng)用范圍廣,市場容量大。
數(shù)控火焰切割機www.6618cnc.com,切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時間、穿孔時間長,較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。