機器結(jié)構(gòu)
1.機架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅固合理，操作簡單，持久耐用。
2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。
4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達到99﹪以上。
5.支持文泰、北航、ARTCAM、Type3等軟件生成的標準G碼路徑文件?？刂葡到y(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷。
4.自動切割小車應經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。等離子切割機使用前1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零全可靠。2.小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有溶渣坑。3.應根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
（2）開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量，甚至斷弧。 （3）切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。1、手動非接觸式切割（1）將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調(diào)整至3～5mm。（主機切割時將“切厚選擇”開關至于高檔）。
