B、物料運行 具體操作過程與水試運行相同。在生產當中，先開水閥按一定比例先后加各種材料攪拌，要繼續(xù)檢查液壓系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和打漿系統(tǒng)的工作情況，遇到異常問題馬上采取措施，防止攪拌器中的物料累積。 C、停止運行 在連續(xù)生產中不需要停機，但由于打漿過程各種因素需要停止運行，先停止向攪拌機桶內加所有原材料，但必須加水沖洗，將攪拌器內的物料排放到加料斗，用漿泵全部抽出系統(tǒng)，仔細清洗攪拌系統(tǒng)所有接觸物料的各種零部件、漿葉、擋板、排放口和加料斗，把上面的物料沖到加料斗內，關閉攪拌器。通過漿泵抽出沖洗的物料液體余渣，排放到指定的地點以后處理，繼續(xù)沖洗直至清水排出，當清洗工作完成將系統(tǒng)內的水全部抽干，拆下軟管將一頭舉起把水慢慢排干凈，關閉泥漿泵開關和主電源。 攪拌和打漿建議 在此提供的建議使用于幫助操作者正確攪拌和輸送砂漿需要考慮的一些因素。各種不同材料特性適用于不同用途，操作者應當熟悉適用材料的各種性能。
(4)添加劑： 添加劑可以改變和提高漿料的綜合性能，包括可塑劑、縮水劑、膨劑、抗沖洗成分、凝固時間調整等。每種添加劑都能生產出具有特殊性能的泥漿，使用時應遵守生產商的建議。 (5)粉煤灰： 煤粉鍋爐燃燒后的煤灰，把煤灰按一定比例添加到水泥漿中，以加強泥漿膠狀性能及減少水泥裂縫，但泥漿快速凝固給攪拌、打漿帶來困難，如果想使用這種材料，必須做配比試驗才能使用。
(6)砂子： 砂子用于打漿中可提高物料的體積，降低成本，在高強度結構漿中起到凝聚的作用，用砂要考慮的因素，形狀、大小、灰度，一般砂子應該干凈、篩選良好、自然圓狀，在生產中應該避免帶銳棱角的砂子。 當漿料需要添加砂子時，最重要的因素是砂子的等級，砂子按級篩選分析定等級，各等級反映砂子中每種顆粒的百分比，實踐證明，砂子等級好泵送效率就高，反之泵送很難或堵管道，在此我們提供樣本篩選分析數(shù)據，作為選擇良好用于生產高強度可泵送攪拌泥漿的砂子。 選擇砂子的另一個因素是體積或數(shù)量，它隨砂子的等級灰度功能而變，一般說通常比例是1.5-2倍的水泥體積，在很少情況下也有可能超過這個比例，但是應該小心慎用。 生產流暢便于泵送的混凝砂漿必須經過篩選過的細砂作為砂子的標準
