使用方法 按普通的液壓折彎機(jī)加工Q235板料來做簡單介紹： 1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動(dòng)。 2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至最底部時(shí)必須有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。 3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。 5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳折彎機(jī)便停下，再踩繼續(xù)下行。
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn): 1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，并通過時(shí)效振動(dòng)或退火爐消除了內(nèi)應(yīng)力。 2、墻板采用了C形結(jié)構(gòu)，所以能通過二臺(tái)并排放置來加工大型工件。 3、液壓上傳動(dòng)，置于機(jī)床兩端的油缸與滑塊連接，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。 4、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步，使滑塊平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。 5、定位采用油缸內(nèi)置機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，重復(fù)定位精度高。 滑塊行程和后擋料距離可以電機(jī)快速調(diào)整，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示。 6、滑塊可以停止在任何位置，提高了全性能。 7、上模有快夾裝置，縮短了換模時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，上模有手動(dòng)調(diào)整裝置，提高了工件精度和模具壽命。 8、抗偏載能力稍弱。
操作說明及注意事項(xiàng) 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是在正確位置。 3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 4、接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動(dòng)油泵。 5、啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，上滑塊滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作. 6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
