鋼彎箍機屬于一種對鋼彎曲機結(jié)構的改進。包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結(jié)構中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可彎曲角度90°，135°。利用電機的正反轉(zhuǎn)，對鋼進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于?？梢圆捎弥悄芸刂?。
操作方法:(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。(2)啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。(3)啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(4)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼，應防止鋼末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼俯身送料。(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼和燒紅的鋼。一次切斷多根鋼時，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。(6)剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定(7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼短頭壓住或夾牢。(8)運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
該設備可單線生產(chǎn)。長度定尺準確率±1mm，彎曲角度準確率±1°。采用高級觸摸屏進行編輯，同時圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。（1）人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低。（2）人工校直后每段鋼的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。（3）人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費。（4）無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。（6）由于人工加工及半機械加工，箍的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼工程。
