機床主要性能及用途
YMY-YK3120為六軸(四軸聯(lián)動)高速數(shù)控滾齒機,六軸分別為:
B、滾刀主軸旋轉(zhuǎn)，C、工作臺回轉(zhuǎn)運動，X、徑向進給運動，Y、切向進給運動，Z、軸向進給運動，A、螺旋角旋轉(zhuǎn)運動。機床各數(shù)控運動軸均由獨立交流伺服電機驅(qū)動，用“電子齒輪箱(EGB)”實現(xiàn)分度運動、差動補償完成用展成法加工各種齒類零件。
a.機床布局:機床采用立式布局,大立柱移動完成徑向進給運動;機床的液壓、潤滑、冷卻為完全獨立的系統(tǒng)。
b.機床坐標(biāo)軸及相關(guān)運動：
A軸:采用進口減速機直接連接伺服電機，實現(xiàn)刀架角度調(diào)整過程由數(shù)控系統(tǒng)自動執(zhí)行。
B軸:采用大功率伺服電機通過直連方式傳動，具有快速換刀和刀桿自動夾緊裝置，并設(shè)置有主軸過載自動監(jiān)測及報警裝置。
C軸:采用高精密的DD馬達，從而實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速，高扭矩，零間隙功能。電機設(shè)置有冷卻及報警監(jiān)控等功能。
X軸:采用交流伺服電機通過有預(yù)負荷的精密研磨級滾珠絲桿副,絲桿支承軸采用高精度、高剛性組合軸承。導(dǎo)軌采用重切削滾柱線軌實現(xiàn)加工的穩(wěn)定性。
Z軸:采用交流伺服電機通過有預(yù)負荷的精密研磨級滾珠絲桿副,絲桿支承軸采用高精度、高剛性組合軸承。導(dǎo)軌采用重切削滾柱線軌實現(xiàn)加工的穩(wěn)定性。
Y軸:采用交流伺服電機通過具有預(yù)負荷的精密研磨級滾珠絲桿副,實現(xiàn)滾刀自動竄刀，并結(jié)合我公司開發(fā)的Y軸切向聯(lián)動進給功能，實現(xiàn)渦輪加工切削高效高精度。保證刀具的均勻磨損，提高刀具壽命，提高產(chǎn)品精度，降低設(shè)備使用費用。
Z2軸：頂尖上下運動，采用高精度、高剛性滾柱線軌，頂尖上下運動由液壓油缸實現(xiàn)。
c.機床結(jié)構(gòu)特點：主要鑄件采用雙層壁、高筋板結(jié)構(gòu)設(shè)計，既保證了剛性又保證穩(wěn)定性，冷卻油的循環(huán)冷卻又保證機床的熱平衡。
D.機床加工對象：采用展成法原理實現(xiàn)下列齒類零件的加工;圓柱直齒輪、斜齒輪(軸齒輪、盤齒輪)、渦輪、鼓形齒輪、花鍵、鏈輪、同步帶輪。
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