高速工具鋼的特性和應用
牌號
主要特性
應用舉例
W18Cr4V
具有良好的熱硬性,在600℃時,仍具有較高的硬度和較好的切削性,被磨削加工性好,淬火過熱敏感性小,比合金工具鋼的耐熱性能高。但由于其碳化物較粗大,強度和韌性隨材料尺寸增大而下降,因此,僅適于制造~般刀具,不適于制造薄刃或較大的刀具
廣泛用于制造加工中等硬度或軟的材料的各種刀具,如車刀、銑刀、拉刀、齒輪刀具、絲錐等;也可制作冷作模具,還可用于制造高溫下工作的軸承、彈簧等耐磨、耐高溫的零件
W18Cr4VCo5
含鈷高速鋼,具有良好的高溫硬度和熱硬性,耐磨性較高,淬火硬度高,表面硬度可達64-66HRC
可以制造加工較高硬度的高速切削的各種刀具,如滾刀、車刀和銑刀等,以及自動化機床的加工刀具
W18Cr-4V2Co8
含鈷高速鋼,其高溫硬度、熱硬性及耐磨性均優(yōu)于W18Cr4VC05,但韌性有所降低,淬火硬度可達到64-66HRC(表面硬度)
可以用于制造加工高硬度、高切削力的各種刀具,如銑刀、滾刀及車刀等
W12Cr-4V5Co5
高碳高釩含鈷高速鋼,具有很好的耐磨性,硬度高,抗回火穩(wěn)定性良好,高溫硬度和熱硬性均較商,因此,工作溫度高,工作壽命較其他的高速鋼成倍提高
適用于加工難加工材料,如高強度鋼、中強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼等,適于制作車刀、銑刀、齒輪刀具、成形刀具、螺紋加工刀具及冷作模具,但不適于制造高精度的復雜刀具
W6Mo5Cr4V2
具有良好的熱硬性和韌性,淬火后表面硬度可達64-66HRC,這是一種含鉬低鎢商速鋼,成本較低,是僅次于W18Cr4V而獲得廣泛應用的一種高速工具鋼
適于制造鉆頭、絲錐、板牙、銑刀、齒輪刀具、冷作模具等
CW6Mo-5Cr4V2
淬火后,其表面硬度、高溫硬度、耐熱性、耐磨性均比W6Mo5Cr4V2有所提高,但其強度和沖擊韌性比W6Mo5Cr4V2有所降低
用于制造切削性能較高的沖擊不大的刀具,如拉刀、鉸刀、滾刀、擴孔刀等
W6Mo5Cr4V3
具有碳化物細小均勻、韌性高、塑性好等優(yōu)點,且耐磨性優(yōu)于W6Mo5Cr4V2,但可磨削性差,易于氧化脫碳
可制作各種類型的一般刀具,如車刀、刨刀、絲錐、鉆頭、成型銑刀、拉刀、滾刀、螺紋梳刀等,適于加工中高強度鋼、高溫合金等難加工材料。因可磨削性差,不宜制作高精度復雜刀具
CW6Mo-5Cr4V3
高碳鉬系高釩型高速鋼,它是在W6Mo5Cr4V3的基礎(chǔ)上把平均含碳量Wc由1.05%提高到1.20%,并相應提高了含釩量而形成的一個鋼種,鋼的耐磨性更好
用途同W6Mo5Cr4V3
W2Mo9Cr4V2
具有較高的熱硬性、韌性及耐磨性,密度較小,可磨削性優(yōu)良,在切削一般材料時有著良好的效果
用于制作銑刀、成型刀具、絲錐、鋸條、車刀、拉刀、冷沖模具等
W6Mo5Cr-4V2Co5
含鉆高速鋼,具有良好的高溫硬度和熱硬性,切削性及耐磨性較好,強度和沖擊韌度不高
可用于制造加工硬質(zhì)材料的各種刀具。如齒輪刀具、銑刀、沖頭等
W7Mo4Cr-4V2Co5
在W6Mo5Cr4V2的基礎(chǔ)上增加了5%的鈷(Wco),提高了含碳量并調(diào)整了鎢、鉬含量。提高了鋼的紅硬性及高溫硬度,改善了耐磨性。鋼的切削性能較好,但強度和沖擊韌度較低
一般用于制造齒輪刀具、銑刀以及沖頭、刀頭等工具,供作切削硬質(zhì)材料用
W2Mo9Cr-4VCo8
高碳含鈷超硬型高速鋼,具有高的室溫及高溫硬度,熱硬性高,可磨削性好,刀刃鋒利
適于制作各種高精度復雜刀具,如成形銑刀、精拉刀、專用鉆頭、車刀、刀頭及刀片,對于加工鑄造高溫合金、鈦合金、超高強度鋼等難加工材料.均可得到良好的效果
W9Mo3-Cr4V
鎢鉬系通用型高速鋼,通用性強,綜合性能超過W6Mo5Cr4V2,且成本較低
制造各種高速切削刀具和冷、熱模具
W6Mo5-Cr4V2A1
含鋁超硬型高速鋼,具有高熱硬性,高耐磨性,熱塑性好,且高溫硬度高,工作壽命長
適于加工各種難加工材料,如高溫合金、超高強度鋼、不銹鋼等,可制作車刀、鏜刀、銑刀、鉆頭、齒輪刀具、拉刀等
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