泄壓閥的定義 泄壓閥又名 安全閥（safety valve）根據系統的
工作壓力能自動啟閉，一般安裝于封閉系統的
設備或
管路上保護系統安全。當設備或
管道內壓力超過泄壓閥設定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設備和管道內
介質壓力在設定壓力之下，保護設備和管道，防止發(fā)生意外。
泄壓閥的分類
泄壓閥結構主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與
閥座的密封靠
彈簧的作用力。杠桿式是靠
杠桿和
重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式
泄壓閥，也稱為先導式
泄壓閥，由主
泄壓閥和輔助閥組成。當管道內介質壓力超過規(guī)定壓力值時，輔助閥先開啟，介質沿著導管進入主
泄壓閥，并將主
泄壓閥打開，使增高的介質壓力降低。
泄壓閥的實際操作方法
泄壓閥開啟壓力的調整
1、
泄壓閥出廠前，應逐臺調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則按一般應按壓力級的下限值調整出廠。
2、使用者在將
泄壓閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保
泄壓閥的整定壓力值符合要求。
3、在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內，通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調節(jié)。
4、在旋轉調整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90%以下，以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封面。
5、為保證開啟壓力值準確，應使調整時的介質條件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變，特別是當介質聚積態(tài)不同時（例如從液相變?yōu)闅庀啵?，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與
閥門結構和材質選用都有關系，應以
制造廠的說明為根據。
6、常規(guī)
泄壓閥用于固定附加背壓的場合，當在檢驗后調整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
泄壓閥的用途
1、準確且保持不變的安全穩(wěn)定壓力，一旦超壓，泄壓閥能充分打開及時泄壓。
2、關閉速度可調，消除壓力波動。
3、隔膜傳動機構將操作滯后現象減小到最小。
4、它可安裝在任何位置，不用改變壓力設定值或從管路上拆除就可進行維修和檢查。
泄壓閥特點
1、準確且保持不變的安全穩(wěn)定壓力，一旦超壓，泄壓閥能充分打開及時泄壓。
2、關閉速度可調，消除壓力波動。
3、隔膜傳動機構將操作滯后現象減小到最小。
4、它可安裝在任何位置，不用改變壓力設定值或從管路上拆除就可進行維修和檢查。
作用
在達到安全壓力上限的時候能夠自動開起,降低壓力保證安全.最常見的就是家中的壓力鍋上的卸壓閥,他是簡單的機械式卸壓,還有暖氣和空調系統的卸壓閥,是水浮式卸壓閥.就是在系統壓力超過設計規(guī)定的時候，把壓力釋放一部分，讓系統正常工作的一種閥門
主要零部件材料 | 零件名稱 |
材質 |
| 閥體、閥蓋 |
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 |
| 閥座 |
錫青銅、不銹鋼 |
| 閥瓣 |
碳鋼、不銹鋼+丁腈橡膠 |
| 閥桿 |
鋁青鋼、鉻不銹鋼 |
| 膜片 |
丁腈橡膠 |
| 膜片壓板 |
碳鋼、不銹鋼 |
| 彈簧 |
不銹鋼 |
主要外形尺寸
| 公稱通徑 |
尺 寸(mm) |
| DN(mm) |
L |
A1 |
A |
H1 |
H |
| 20 |
150 |
130 |
333 |
463 |
557 |
| 25 |
160 |
130 |
333 |
463 |
557 |
| 32 |
180 |
130 |
333 |
463 |
557 |
| 40 |
200 |
140 |
343 |
516 |
610 |
| 50 |
203 |
140 |
343 |
516 |
610 |
| 65 |
216 |
140 |
355 |
520 |
625 |
| 80 |
241 |
145 |
360 |
537 |
642 |
| 100 |
270 |
155 |
400 |
596 |
750 |
| 125 |
300 |
165 |
420 |
653 |
808 |
| 150 |
330 |
180 |
435 |
709 |
864 |
| 200 |
400 |
205 |
480 |
805 |
1135 |
| 250 |
480 |
225 |
530 |
855 |
1185 |
| 300 |
550 |
245 |
575 |
953 |
1325 |
| 350 |
622 |
275 |
620 |
990 |
1385 |
| 400 |
685 |
285 |
668 |
1030 |
1445 |
| 450 |
750 |
285 |
668 |
1030 |
1445 |
| 500 |
811 |
410 |
780 |
750 |
1110 |
| 600 |
935 |
456 |
888 |
850 |
1286 |
