散裝飼料車的飼料罐架設(shè)在卡車的底盤上，罐頂開有進(jìn)料口.頂部的一根螺旋輸送卸料管（俗稱卸料絞龍）則可回轉(zhuǎn)和抬升，抬升的仰角可達(dá)60度。運(yùn)輸時(shí)，頂部的螺旋管平臥在罐頂；卸料時(shí)則抬起，使管端的出料口與畜禽飼養(yǎng)場貯料罐頂部的進(jìn)料門相接，駕駛室內(nèi)裝有操縱裝置（操縱裝置也可裝置在罐體尾部），卸料時(shí)通過車底的動(dòng)力輸出軸和減速器來驅(qū)動(dòng)螺旋，以完成卸料。目前國內(nèi)主要推出3T、5T、8T、11T、15T和22T等多個(gè)噸位車型。
卸料:到達(dá)養(yǎng)殖場的儲料塔后，檢查各操作手柄，到達(dá)養(yǎng)殖場的儲料塔后檢查各操作手柄，使卸荷閥處于打開卸荷狀態(tài)斷開離合器，閉合取力器開關(guān)處于工作狀態(tài)。注意發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速處于怠縱手柄置于舉升位置待油缸桿伸出傾斜螺機(jī)舉升至料塔相應(yīng)高度時(shí)關(guān)閉操縱手柄。利用蝸輪蝸桿減速搖把螺旋機(jī)傾斜螺旋機(jī)出料口與儲料塔口對接。就緒以后依次打開傾斜、垂直螺旋機(jī)馬達(dá)操縱手柄、水平螺旋機(jī)馬達(dá)操縱手柄飼料即可通過這三臺螺旋機(jī)源源不斷地輸送至儲料塔中當(dāng)飼料車輸送兩種飼料時(shí)必須先卸箱體中間兩個(gè)常開倉的種飼料然后打開前后兩個(gè)倉常閉倉門將飼料車開至第二種飼料的儲料塔處重復(fù)種飼料的卸料后打開后倉的常閉倉門將車開至第三種飼料儲料塔處完成全卸料現(xiàn)國內(nèi)有太中型飼料廠、養(yǎng)殖場數(shù)百家過去對大噸位散裝飼料車的需求主要依賴于進(jìn)口因此該車型將有廣闊的市場前景。濾芯的結(jié)構(gòu)見圖濾筒采用壁厚為不銹鋼焊管、濾網(wǎng)采用不銹鋼網(wǎng)目數(shù)也即是過濾精度、由泵允許通過的小雜物尺寸來決定將濾網(wǎng)卷成圓筒狀放置在濾筒內(nèi)側(cè)通過壓力焊機(jī)在濾筒、壓板之間點(diǎn)焊使濾網(wǎng)牢固地貼緊濾筒內(nèi)側(cè)。
輸車是在底盤上面加上飼料罐（包括絞龍部分），新型散裝飼料運(yùn)輸車是在一個(gè)載貨汽車的車廂上加裝一個(gè)飼料罐，這個(gè)罐體方便裝與拆，我們可以把罐體取下來單獨(dú)載貨，也可以把罐體安裝上去運(yùn)輸飼料。
根據(jù)不同的要求，可在飼料箱內(nèi)分隔成二至四個(gè)飼料室，同時(shí)裝載不同的飼料。方便、靈活的操控結(jié)構(gòu)，可隨意、的選擇控制何種物料的輸出。3、散裝飼料在箱密封輸送，損失，保證，避免污染。4、整個(gè)設(shè)備由水平絞龍、垂直絞龍、升降絞龍、液壓推桿、防反轉(zhuǎn)電控部分和箱體分組成。
全自動(dòng)上料卸料，可連續(xù)作業(yè)，節(jié)約大量時(shí)間大大生產(chǎn)效率。電動(dòng)10噸散裝飼料車爬梯，上下小幫手，車身爬梯一般設(shè)置在車尾部，采用不銹鋼焊接工藝，結(jié)實(shí)牢靠，在上下車中起到良好的輔助作用。反光條是一種很常見的設(shè)備，可在夜間反射周圍的光線，設(shè)計(jì)在車身從而對身邊的路人和司機(jī)起到一定的警示作用，行車的系數(shù)。
散裝飼料運(yùn)輸車分類：1按卸料可分為：全自動(dòng)液壓卸料散裝飼料車和電動(dòng)卸料散裝飼料車。2按車輛形式可分為：整車式散裝飼料車和半掛式散裝飼料車。 提示：實(shí)地看車前請先撥打上方確認(rèn)車輛在售，到店看車不需交任何費(fèi)用。交易時(shí)請驗(yàn)車輛所有，異地購車風(fēng)險(xiǎn)，謹(jǐn)防，：。程力散裝飼料運(yùn)輸車廠家生產(chǎn)的散裝飼料車，散裝飼料罐產(chǎn)品多種類齊全，5方-40立方車型均可生產(chǎn)，屬國內(nèi)早研發(fā)并批量生產(chǎn)的企業(yè)。
式飼料機(jī)1.承載能力大、可靠。2.適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長。3.整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。4.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好5.螺旋輸送機(jī)應(yīng)用范圍很廣，適用于輸送粉狀物料。
1、首先，我們將飼料車停放到靠近需要卸料的料塔位置。2、插上三相電源或切換至車載發(fā)電機(jī)電源（使用電壓在380V,50HZ）。3、操作箱中的液壓啟動(dòng)按鈕（圖標(biāo)1），然后操作車頂絞龍上升（圖標(biāo)2）和左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)（圖標(biāo)3），使之對準(zhǔn)料塔卸料口，完成后液壓停止按鈕（圖標(biāo)5）停止液壓工作。
