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保鮮羊奶車生產(chǎn)

鮮奶車必須有產(chǎn)品銘牌，并應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定。 一、產(chǎn)品銘牌應(yīng)有下列內(nèi)容: a)產(chǎn)品型號(hào); b)產(chǎn)品尺寸; c) 額定載質(zhì)量: d) 外形尺寸; e) 廠定總質(zhì)量: f)出廠日期或出廠編號(hào): g) 生產(chǎn)廠名稱。 二、所有操作手柄，均應(yīng)有操作指示標(biāo)志。 產(chǎn)品出廠應(yīng)攜帶下列隨車文件; a)汽車底盤合格讓及使用說明書； b)鮮運(yùn)輸奶車介格證及使川說明書； c)主要配套件的合格證及使用說明書; d)裝箱單。
鮮奶車必須有產(chǎn)品銘牌，并應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定。 一、產(chǎn)品銘牌應(yīng)有下列內(nèi)容: a)產(chǎn)品型號(hào); b)產(chǎn)品尺寸; c) 額定載質(zhì)量: d) 外形尺寸; e) 廠定總質(zhì)量: f)出廠日期或出廠編號(hào): g) 生產(chǎn)廠名稱。 二、所有操作手柄，均應(yīng)有操作指示標(biāo)志。 產(chǎn)品出廠應(yīng)攜帶下列隨車文件; a)汽車底盤合格讓及使用說明書； b)鮮運(yùn)輸奶車介格證及使川說明書； c)主要配套件的合格證及使用說明書; d)裝箱單。

奶罐車工作平臺(tái)和扶梯 1.罐體頂部可設(shè)工作平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)具有防滑功能，且在600mmX300mm的面積上能承受3kN的均布 載荷。當(dāng)平臺(tái)距地面高度大于2m時(shí)，平臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)置固定或可折疊的護(hù)欄。 2.扶梯應(yīng)便于攀登，連接牢固，具有防滑功能，扶梯寬度應(yīng)不小于350mm，步距應(yīng)不大于350mm 每級(jí)梯板能承受1960N的載荷。
鮮奶運(yùn)輸車的定期檢驗(yàn)至少應(yīng)包括下列內(nèi)容: a)檢查罐體有無凹陷、變形、泄漏及其它可能影響運(yùn)輸安全的問題; b)罐體與底盤或行走機(jī)構(gòu)連接部位的檢查; c）檢查管路、閥門、裝卸軟管和密封墊等影響裝卸及運(yùn)輸安全的問題; d)罐體安全附件及承壓件的檢查; e ) 罐體表面油漆、銘牌檢查。
鮮奶運(yùn)輸車管路設(shè)計(jì)要求 1.應(yīng)設(shè)置卸料管路和清洗管路，兩種管路中應(yīng)有分別或集中控制各倉(cāng)的閥門，管路中各連接部位 應(yīng)連接可靠，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 2.卸料管路和清洗管路出口應(yīng)集中置于操作箱內(nèi)。 3.管路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮方便人員進(jìn)出罐體 4.管路應(yīng)盡可能減少拼接、彎道，方便清洗。 5.管路的設(shè)計(jì)應(yīng)能避免因熱脹冷縮、機(jī)械振動(dòng)等造成的損壞，必要時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置溫度補(bǔ)償及緊固裝置。 6.清洗管道系統(tǒng)應(yīng)能承受110C的工作溫度。 7.清洗管道系統(tǒng)應(yīng)能滿足清洗、蒸汽消毒或其他消毒方式的作業(yè)要求，除了要求人工清洗的部位 外，該系統(tǒng)應(yīng)保證清洗液能噴灑到所有其它與鮮奶接觸的表面。 8.管路中應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生積液。 9.鮮奶運(yùn)輸車的管路接頭應(yīng)采用螺紋連接式或夾緊式，管路接頭的表面粗糙度應(yīng)符合GB/T 1031的規(guī)定，對(duì)于與食品接觸的精加工表面，其Ra0.8um。 10.采用螺紋連接的管路接頭，螺紋樣式可以采用梯形或圓弧形螺紋。

飲料保鮮車招標(biāo)