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白酒運輸車招標(biāo)

鮮奶運輸車罐體制造工藝標(biāo)準(zhǔn)： 1.沖壓件表面應(yīng)平整光滑，無重皮、皺紋和其它明顯的機械損傷等制造缺陷。 2.鉚接應(yīng)牢固、可靠，所有鉚釘應(yīng)無歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。 3.所有可以拆卸的連接部位應(yīng)牢固、可靠，在車輛行駛途中不應(yīng)出現(xiàn)松動和位移現(xiàn)象。 4.奶罐內(nèi)壁所有轉(zhuǎn)角均應(yīng)圓弧過渡，其中小于135C的轉(zhuǎn)角半徑不得小于25mm。奶罐內(nèi)側(cè)用焊接方 式設(shè)置零件，零件表面與內(nèi)壁夾角應(yīng)今90”，焊縫圓弧半徑不小于6mm，否則應(yīng)改為可拆卸的連接方式。 5.奶罐內(nèi)的所有焊縫均應(yīng)拋光，粗糙度Ras6.3pm，罐體底部500mm范圍內(nèi)的環(huán)焊縫應(yīng)磨平。 6.罐體內(nèi)側(cè)簡壁和防浪板、隔倉板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件內(nèi)表面粗糙度 Ras3.2pum。 7.罐體表面的直線度，在1m范圍內(nèi)應(yīng)不大于5mm，全長范圍內(nèi)應(yīng)不大于12mm。 8.當(dāng)溫度低于0C，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15C左右。
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鮮奶運輸車保溫試驗程序 a)按各奶倉的容積注入試驗介質(zhì)，在每個奶倉內(nèi)各設(shè)3~9個測溫點，測溫點沿人孔圓周均布，最頂點在液面之下，距液面40土10mm，(zui)低點距罐底40士10mm，其余各點在這兩點之間均布 。 b)在試驗車的上方、左、右、前、后等各面等距設(shè)置若干個測溫點，各測溫點距奶罐外廓距離 100士10mm，并應(yīng)分別位于罐體的水平中心面或鉛垂中心面上; c)引入熱源或冷源，控制試驗室室溫達到表2的室溫要求;加入冰水或熱水，調(diào)整試驗介質(zhì)溫度， 符合表2的介質(zhì)溫度后，立即關(guān)閉人孔蓋; d)試驗時間為12h，每間隔2h分別測量一次介質(zhì)溫度和試驗室室溫。

鮮奶運輸車裝卸軟管材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 1.軟管材料具有抗脂肪性能、不會污染牛奶，符合GB4806.1食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 2.軟管與接頭的連接應(yīng)牢固、可靠、便于清洗，并配有防塵蓋。 3.軟管不應(yīng)有老化、堵塞等問題。 4.軟管在承受4倍的裝卸系統(tǒng)(zui)高工作壓力時不應(yīng)破裂 5.軟管在1.5倍裝卸系統(tǒng)(zui)高工作壓力下，保壓5min不應(yīng)泄漏。

鮮奶半掛車生產(chǎn)