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鮮奶運(yùn)輸車訂制

鮮奶運(yùn)輸車罐體液壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1.罐體充液后，應(yīng)排盡罐內(nèi)氣體，保持罐體外表面干燥。試驗(yàn)時，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓30min，然后再降至設(shè)計(jì)壓力，保壓以進(jìn)行檢查。檢查期間不應(yīng)繼續(xù)加壓，且壓力應(yīng)穩(wěn)定。 試驗(yàn)過程中不應(yīng)帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力； 2.液壓試驗(yàn)的整個過程，應(yīng)無滲漏、無可見的變形、無異常的響聲； 3.液壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)排盡罐內(nèi)液體并使之干燥； 4.液壓試驗(yàn)時可進(jìn)行容積測定和殘留量的測定。
鮮奶運(yùn)輸車訂制

鮮奶運(yùn)輸車改裝配置：罐結(jié)構(gòu)分保溫層保護(hù)層、保溫層和罐內(nèi)膽三層。 1．車架罐內(nèi)膽用食品級304-2B不銹鋼板材制作，罐可做成3-5艙，罐內(nèi)膽要求光潔、無銳角。每個奶艙內(nèi)加上cip(清洗裝置)罐內(nèi)設(shè)有清洗器。 2.罐中間為保溫層，具有保溫效果，防止鮮奶變質(zhì)。30度溫差時24小時溫度變化不超過1度。保溫材料采用80（mm）厚聚氨酯發(fā)泡材料保溫。 3.罐外層（保護(hù)層）采用2mm厚304L不銹鋼板。不銹鋼的外蒙皮和后備箱造型美觀，整個車造型美觀，結(jié)構(gòu)科學(xué)，自重輕，強(qiáng)度好。 4.每個單倉有單獨(dú)的卸料口（自流口）及加料口（罐口）。 5.可選裝制冷機(jī)、巖棉保溫、廢氣循環(huán)加熱，加裝不銹鋼泵，使車輛具有抽吸功能。

鮮奶運(yùn)輸車保溫試驗(yàn)程序 a)按各奶倉的容積注入試驗(yàn)介質(zhì)，在每個奶倉內(nèi)各設(shè)3~9個測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)沿人孔圓周均布，最頂點(diǎn)在液面之下，距液面40土10mm，(zui)低點(diǎn)距罐底40士10mm，其余各點(diǎn)在這兩點(diǎn)之間均布 。 b)在試驗(yàn)車的上方、左、右、前、后等各面等距設(shè)置若干個測溫點(diǎn)，各測溫點(diǎn)距奶罐外廓距離 100士10mm，并應(yīng)分別位于罐體的水平中心面或鉛垂中心面上; c)引入熱源或冷源，控制試驗(yàn)室室溫達(dá)到表2的室溫要求;加入冰水或熱水，調(diào)整試驗(yàn)介質(zhì)溫度， 符合表2的介質(zhì)溫度后，立即關(guān)閉人孔蓋; d)試驗(yàn)時間為12h，每間隔2h分別測量一次介質(zhì)溫度和試驗(yàn)室室溫。

保鮮奶罐車生產(chǎn)