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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
晉城食用油運(yùn)輸車
晉城食用油運(yùn)輸車
產(chǎn)品價(jià)格:¥180000
上架日期:2021-12-05 17:01:07
產(chǎn)地:湖北隨州市
發(fā)貨地:隨州
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺(tái)
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詳細(xì)說(shuō)明
    晉城食用油運(yùn)輸車
    鮮奶運(yùn)輸車罐體制造工藝標(biāo)準(zhǔn): 1.沖壓件表面應(yīng)平整光滑,無(wú)重皮、皺紋和其它明顯的機(jī)械損傷等制造缺陷。 2.鉚接應(yīng)牢固、可靠,所有鉚釘應(yīng)無(wú)歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。 3.所有可以拆卸的連接部位應(yīng)牢固、可靠,在車輛行駛途中不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)和位移現(xiàn)象。 4.奶罐內(nèi)壁所有轉(zhuǎn)角均應(yīng)圓弧過(guò)渡,其中小于135C的轉(zhuǎn)角半徑不得小于25mm。奶罐內(nèi)側(cè)用焊接方 式設(shè)置零件,零件表面與內(nèi)壁夾角應(yīng)今90”,焊縫圓弧半徑不小于6mm,否則應(yīng)改為可拆卸的連接方式。 5.奶罐內(nèi)的所有焊縫均應(yīng)拋光,粗糙度Ras6.3pm,罐體底部500mm范圍內(nèi)的環(huán)焊縫應(yīng)磨平。 6.罐體內(nèi)側(cè)簡(jiǎn)壁和防浪板、隔倉(cāng)板的表面粗糙度Ras0.8pm,管路及其附件內(nèi)表面粗糙度 Ras3.2pum。 7.罐體表面的直線度,在1m范圍內(nèi)應(yīng)不大于5mm,全長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)不大于12mm。 8.當(dāng)溫度低于0C,應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15C左右。
    鮮奶運(yùn)輸車隔倉(cāng)氣密性試驗(yàn)內(nèi)容: 1.罐體經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)xing氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)所用的氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氫氣或 其它惰性氣體。 2.氣密性試驗(yàn)應(yīng)在所有安全附件安裝好后進(jìn)行 3.氣密性試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,保壓10min,對(duì)所有連接部位進(jìn)行檢查, 不得有泄漏。
    晉城食用油運(yùn)輸車
    鮮奶運(yùn)輸車的定期檢驗(yàn)至少應(yīng)包括下列內(nèi)容: a)檢查罐體有無(wú)凹陷、變形、泄漏及其它可能影響運(yùn)輸安全的問(wèn)題; b)罐體與底盤或行走機(jī)構(gòu)連接部位的檢查; c)檢查管路、閥門、裝卸軟管和密封墊等影響裝卸及運(yùn)輸安全的問(wèn)題; d)罐體安全附件及承壓件的檢查; e ) 罐體表面油漆、銘牌檢查。
    奶罐車連接要求 1罐體與底盤的連接應(yīng)牢固、可靠,除符合相應(yīng)底盤改裝手冊(cè)的要求外,還應(yīng)符合下列要求: a)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免上裝部分的布置對(duì)底盤車架造成集中載荷,并盡可能將其轉(zhuǎn)化為均布載荷,以改 善受力狀況。 b)當(dāng)車架需加長(zhǎng)時(shí),加長(zhǎng)部分的材料應(yīng)考慮其可焊性。 c)罐體縱向中心平面與底盤縱向中心平面之間的偏移量應(yīng)不大于6mm。 2半掛車按罐體受力狀況及連接方式分為半承載式和承載式兩種,其應(yīng)分別滿足以下要求: a)半承載式半掛車,應(yīng)對(duì)半掛車車架進(jìn)行強(qiáng)度校核; b)承載式半掛車,應(yīng)按JB/T4735的規(guī)定,對(duì)罐體進(jìn)行整體強(qiáng)度和剛度的校核。
    晉城食用油運(yùn)輸車
    鮮奶運(yùn)輸車罐體在運(yùn)輸工況中所承受的靜態(tài)力按下列原則確定: a)縱向:(zui)大載質(zhì)量乘以兩倍的重力加速度; b)橫向:(zui)大載質(zhì)量乘以重力加速度; c)垂直向上:(zui)大載質(zhì)量乘以重力加速度; d)垂直向下:(zui)載質(zhì)量乘以兩倍的重力加速度。
    鮮奶運(yùn)輸車罐體制造工藝標(biāo)準(zhǔn): 1.沖壓件表面應(yīng)平整光滑,無(wú)重皮、皺紋和其它明顯的機(jī)械損傷等制造缺陷。 2.鉚接應(yīng)牢固、可靠,所有鉚釘應(yīng)無(wú)歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。 3.所有可以拆卸的連接部位應(yīng)牢固、可靠,在車輛行駛途中不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)和位移現(xiàn)象。 4.奶罐內(nèi)壁所有轉(zhuǎn)角均應(yīng)圓弧過(guò)渡,其中小于135C的轉(zhuǎn)角半徑不得小于25mm。奶罐內(nèi)側(cè)用焊接方 式設(shè)置零件,零件表面與內(nèi)壁夾角應(yīng)今90”,焊縫圓弧半徑不小于6mm,否則應(yīng)改為可拆卸的連接方式。 5.奶罐內(nèi)的所有焊縫均應(yīng)拋光,粗糙度Ras6.3pm,罐體底部500mm范圍內(nèi)的環(huán)焊縫應(yīng)磨平。 6.罐體內(nèi)側(cè)簡(jiǎn)壁和防浪板、隔倉(cāng)板的表面粗糙度Ras0.8pm,管路及其附件內(nèi)表面粗糙度 Ras3.2pum。 7.罐體表面的直線度,在1m范圍內(nèi)應(yīng)不大于5mm,全長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)不大于12mm。 8.當(dāng)溫度低于0C,應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15C左右。
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