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呂梁駱駝奶運(yùn)輸車

鮮奶運(yùn)輸車罐體制造工藝標(biāo)準(zhǔn)： 1.沖壓件表面應(yīng)平整光滑，無重皮、皺紋和其它明顯的機(jī)械損傷等制造缺陷。 2.鉚接應(yīng)牢固、可靠，所有鉚釘應(yīng)無歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。 3.所有可以拆卸的連接部位應(yīng)牢固、可靠，在車輛行駛途中不應(yīng)出現(xiàn)松動和位移現(xiàn)象。 4.奶罐內(nèi)壁所有轉(zhuǎn)角均應(yīng)圓弧過渡，其中小于135C的轉(zhuǎn)角半徑不得小于25mm。奶罐內(nèi)側(cè)用焊接方 式設(shè)置零件，零件表面與內(nèi)壁夾角應(yīng)今90”，焊縫圓弧半徑不小于6mm，否則應(yīng)改為可拆卸的連接方式。 5.奶罐內(nèi)的所有焊縫均應(yīng)拋光，粗糙度Ras6.3pm，罐體底部500mm范圍內(nèi)的環(huán)焊縫應(yīng)磨平。 6.罐體內(nèi)側(cè)簡壁和防浪板、隔倉板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件內(nèi)表面粗糙度 Ras3.2pum。 7.罐體表面的直線度，在1m范圍內(nèi)應(yīng)不大于5mm，全長范圍內(nèi)應(yīng)不大于12mm。 8.當(dāng)溫度低于0C，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15C左右。
鮮奶車必須有產(chǎn)品銘牌，并應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定。 一、產(chǎn)品銘牌應(yīng)有下列內(nèi)容: a)產(chǎn)品型號; b)產(chǎn)品尺寸; c) 額定載質(zhì)量: d) 外形尺寸; e) 廠定總質(zhì)量: f)出廠日期或出廠編號: g) 生產(chǎn)廠名稱。 二、所有操作手柄，均應(yīng)有操作指示標(biāo)志。 產(chǎn)品出廠應(yīng)攜帶下列隨車文件; a)汽車底盤合格讓及使用說明書； b)鮮運(yùn)輸奶車介格證及使川說明書； c)主要配套件的合格證及使用說明書; d)裝箱單。

鮮奶運(yùn)輸車的涂裝和外觀質(zhì)量應(yīng)滿足如下要求: a)所有外露碳鋼或低合金鋼表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，符合GB8923的規(guī)定: b)所涂油漆應(yīng)色澤鮮明、分界整齊，無皺皮、脫落、污痕等缺陷，符合QC/T484的規(guī)定。
鮮奶運(yùn)輸車的定期檢驗(yàn)至少應(yīng)包括下列內(nèi)容: a)檢查罐體有無凹陷、變形、泄漏及其它可能影響運(yùn)輸安全的問題; b)罐體與底盤或行走機(jī)構(gòu)連接部位的檢查; c）檢查管路、閥門、裝卸軟管和密封墊等影響裝卸及運(yùn)輸安全的問題; d)罐體安全附件及承壓件的檢查; e ) 罐體表面油漆、銘牌檢查。
鮮奶運(yùn)輸車罐體耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1.應(yīng)在罐體上的所有焊接完成后，在保溫層安裝前進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 2.試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.2倍。 3.耐壓試驗(yàn)時，應(yīng)采用兩個量程相同的并經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表，量程不小于試驗(yàn)壓力的1.5倍，不大于試驗(yàn)壓力的4倍

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