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長治羊奶運(yùn)輸車
1)液態(tài)糖漿半掛運(yùn)輸車材質(zhì)為304/2B食品級(jí)不銹鋼，板厚度在3-4mm； 2) 液態(tài)食品運(yùn)輸車罐內(nèi)可做保溫層，中間部分為聚氨酯發(fā)泡保溫，厚度為80mm，新疆及西北地區(qū)為100-200mm不等，半掛人孔部分聚氨酯發(fā)泡為60mm厚。保溫效果在24小時(shí)±2-3度； 3)液態(tài)糖漿半掛運(yùn)輸車保溫板罐外層為2mm厚304不銹鋼板，內(nèi)膽部分有清洗裝置，清洗衣桿（或清洗球），清洗管（Φ38mm），四個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，外接水管，稍加壓力即可自動(dòng)清洗罐內(nèi)膽 。 4)液態(tài)糖漿半掛運(yùn)輸車可根據(jù)需求將罐設(shè)置為多倉，可隨時(shí)分裝多種介質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)泵進(jìn)泵出，過表，不過表，自流過表等功能。? 5)液態(tài)糖漿半掛運(yùn)輸車罐材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)鋁合金和不銹鋼制作，罐內(nèi)及罐精細(xì)打磨，罐可加裝保溫及制冷功能。可運(yùn)輸多種化工原料、奶質(zhì)品、油品及液態(tài)食品運(yùn)輸。 6) 液態(tài)食品運(yùn)輸車產(chǎn)品信息(圖片,參數(shù)等)僅供用戶選購參考,產(chǎn)品配置以實(shí)際提供為準(zhǔn)。
奶罐車工作平臺(tái)和扶梯 1.罐體頂部可設(shè)工作平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)具有防滑功能，且在600mmX300mm的面積上能承受3kN的均布 載荷。當(dāng)平臺(tái)距地面高度大于2m時(shí)，平臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)置固定或可折疊的護(hù)欄。 2.扶梯應(yīng)便于攀登，連接牢固，具有防滑功能，扶梯寬度應(yīng)不小于350mm，步距應(yīng)不大于350mm 每級(jí)梯板能承受1960N的載荷。

鮮奶運(yùn)輸車的定期檢驗(yàn)至少應(yīng)包括下列內(nèi)容: a)檢查罐體有無凹陷、變形、泄漏及其它可能影響運(yùn)輸安全的問題; b)罐體與底盤或行走機(jī)構(gòu)連接部位的檢查; c）檢查管路、閥門、裝卸軟管和密封墊等影響裝卸及運(yùn)輸安全的問題; d)罐體安全附件及承壓件的檢查; e ) 罐體表面油漆、銘牌檢查。
鮮奶運(yùn)輸車罐體耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1.應(yīng)在罐體上的所有焊接完成后，在保溫層安裝前進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 2.試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.2倍。 3.耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表，量程不小于試驗(yàn)壓力的1.5倍，不大于試驗(yàn)壓力的4倍

鮮奶運(yùn)輸車的涂裝和外觀質(zhì)量應(yīng)滿足如下要求: a)所有外露碳鋼或低合金鋼表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，符合GB8923的規(guī)定: b)所涂油漆應(yīng)色澤鮮明、分界整齊，無皺皮、脫落、污痕等缺陷，符合QC/T484的規(guī)定。
鮮奶運(yùn)輸車裝卸軟管材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 1.軟管材料具有抗脂肪性能、不會(huì)污染牛奶，符合GB4806.1食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 2.軟管與接頭的連接應(yīng)牢固、可靠、便于清洗，并配有防塵蓋。 3.軟管不應(yīng)有老化、堵塞等問題。 4.軟管在承受4倍的裝卸系統(tǒng)(zui)高工作壓力時(shí)不應(yīng)破裂 5.軟管在1.5倍裝卸系統(tǒng)(zui)高工作壓力下，保壓5min不應(yīng)泄漏。

大同啤酒運(yùn)輸半掛車