阜新鮮奶運輸車廠家專賣程力專用廠對鮮奶運輸車的生產(chǎn)已經(jīng)有十多年的經(jīng)驗,工藝已相當成熟,公司生產(chǎn)的鮮奶運輸車從5噸到40噸任您選擇,下面就來講解一下鮮奶運輸車的生產(chǎn)工藝:檢查葉輪上的葉片有無破碎、軸孔磨損是否嚴重。檢查水封和膠木墊圈的磨損程度,如超過使用限度應更換新件。檢查軸承的磨損情況,可用表測量軸承的間隙,如超過.1mm,則應更換新的軸承。水泵取出后,可按順序進行分解。分解后應將零件進行清洗,再逐一檢查,看其是否有裂紋、損壞及磨損等缺陷,如有嚴重缺陷者應予更換。水封及座的修理:水封如磨損起槽,可用砂布磨平,如磨損過甚應予更換;水封座如有毛糙刮痕,可用平面鉸刀或在車床上修理。
鮮奶運輸車罐體結(jié)構(gòu)分保溫層保護層、保溫層和罐體內(nèi)膽三層。
1、罐體內(nèi)膽采用食品級304-2B不銹鋼板。罐體所有焊縫全部精拋、精磨,確保內(nèi)膽光潔、無銳角;
2、罐體中層采用8cm厚聚氨酯發(fā)泡保溫層。確保在運輸過程中30度溫差時24小時溫度升降≦1℃,極大地保證了運輸品的原有品質(zhì);
3、罐體外層(保溫層保護層)采用2mm厚304L不銹鋼板。整個車體造型美觀,結(jié)構(gòu)科學,自重輕,強度好;
4、鮮奶運輸車可根據(jù)用戶需求將罐體設置為多倉,每個單倉有單獨的卸料口(自流口)及加料口(罐口);
5、鮮奶運輸車罐內(nèi)采用PIC自動清洗系統(tǒng),清洗裝置360度旋轉(zhuǎn),保證清洗無死角;
6、鮮奶運輸車罐頂設置通氣閥,開啟自動調(diào)整,減少液體的蒸發(fā)損耗,防止罐內(nèi)產(chǎn)生正負壓時罐體變形;
7、鮮奶運輸車罐內(nèi)余液量少,符合國標小于1%的規(guī)定;
8、鮮奶運輸車可選裝制冷機、流量計,液位計,安全鎖,防溢漏裝置,巖棉保溫等。