巴中鮮奶運輸車一輛多少錢程力專用廠對鮮奶運輸車的生產(chǎn)已經(jīng)有十多年的經(jīng)驗,工藝已相當(dāng)成熟,公司生產(chǎn)的鮮奶運輸車從5噸到40噸任您選擇,下面就來講解一下鮮奶運輸車的生產(chǎn)工藝:發(fā)動機及制動保養(yǎng):內(nèi)容包括機油、剎車油及防凍液。一般防凍液的更換周期為2至3年或是行駛3至4萬公里。在加注防凍液前先要對發(fā)動機冷卻系統(tǒng)進行清洗。檢查剎車系統(tǒng)時應(yīng)注意制動液是否夠量,品質(zhì)是否變差,如果需要應(yīng)及時添注或更換,同時,還應(yīng)該注意制動是否變?nèi)酢⑴芷?,制動踏板的蹬踏力度及制動時車輪抱死點的位置,必要時清理整個制動系統(tǒng)的管路部分。輪胎保養(yǎng):夏季高溫,為防輪胎氣壓過高爆胎,要經(jīng)常檢查輪胎的氣壓,而秋天氣溫下降時則要補充氣壓,以使其保持在規(guī)定的氣壓范圍。
鮮奶運輸車罐體結(jié)構(gòu)分保溫層保護層、保溫層和罐體內(nèi)膽三層。
1、罐體內(nèi)膽采用食品級304-2B不銹鋼板。罐體所有焊縫全部精拋、精磨,確保內(nèi)膽光潔、無銳角;
2、罐體中層采用8cm厚聚氨酯發(fā)泡保溫層。確保在運輸過程中30度溫差時24小時溫度升降≦1℃,極大地保證了運輸品的原有品質(zhì);
3、罐體外層(保溫層保護層)采用2mm厚304L不銹鋼板。整個車體造型美觀,結(jié)構(gòu)科學(xué),自重輕,強度好;
4、鮮奶運輸車可根據(jù)用戶需求將罐體設(shè)置為多倉,每個單倉有單獨的卸料口(自流口)及加料口(罐口);
5、鮮奶運輸車罐內(nèi)采用PIC自動清洗系統(tǒng),清洗裝置360度旋轉(zhuǎn),保證清洗無死角;
6、鮮奶運輸車罐頂設(shè)置通氣閥,開啟自動調(diào)整,減少液體的蒸發(fā)損耗,防止罐內(nèi)產(chǎn)生正負(fù)壓時罐體變形;
7、鮮奶運輸車罐內(nèi)余液量少,符合國標(biāo)小于1%的規(guī)定;
8、鮮奶運輸車可選裝制冷機、流量計,液位計,安全鎖,防溢漏裝置,巖棉保溫等。