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E3NX-CA彩色光纖放大器

由于受光范圍寬廣，因此可從容應對有光澤的包裝材料的檢測

只需從正上方簡單設(shè)置即可對鋁蒸鍍等有光澤的包裝材料進行穩(wěn)定檢測

即使是反射率99%的光學鏡也可實現(xiàn)不飽和高動態(tài)范圍（寬廣的受光范圍）

只需按兩下按鈕即可設(shè)定光量

光量調(diào)整范圍擴大到投光側(cè)1/100倍，受光側(cè)1/3倍，實現(xiàn)了4倍于以往產(chǎn)品的高動態(tài)范圍。僅需各按一下工件有無按鈕，即可自動調(diào)整光量。

※光學鏡、鋁蒸鍍包裝材料在形成受光量的距離(13mm)測量，灰度標在形成受光量的距離(7mm或13mm)測量。

可利用較高的S/N比來判別細微的色差

僅有細微色差的同色系顏色也可穩(wěn)定檢測

辨別細微色差 高S/N比系統(tǒng)設(shè)計

形成高S/N比的3個N-Smart技術(shù)

以往的傳感器光量少且有干擾，難以識別微妙的色差，通過歐姆龍獨創(chuàng)的全新光學系統(tǒng)和受光系統(tǒng)，即使微妙的色差也可穩(wěn)定檢測。

通過包裝材料印刷顏色偏差的可視化，即使批次發(fā)生變化，也能穩(wěn)定檢測

不僅可應對包裝材料印刷顏色偏差的問題，還有助于減少停機時間。

實現(xiàn)色差可視化的 RGB數(shù)據(jù)傳輸功能

按各批次將色標和底色的RGB信息傳送到上位設(shè)備，并使其定量化。通過用數(shù)據(jù)庫進行管理，設(shè)置閾值并在發(fā)生問題時時間查明原因。

啟動時

以往，啟動時的閾值設(shè)定依賴熟練者的見解，但現(xiàn)在通過登記包裝材料的RGB比率，可完成設(shè)定。

維護時

傳感器錯誤檢測時，可通過數(shù)值確認是否因為包裝材料批次的不同引起的偏差，便于掌握原因并制定對策。

不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計可能導致復雜的結(jié)構(gòu)在不同方向收縮不一而產(chǎn)生殘余應力和變形，而優(yōu)化的固化工藝及合理的模具設(shè)計可有效地減少殘余應力，從而達到控制結(jié)構(gòu)在固化過程中變形的目的。內(nèi)因引起的固化變形在文獻[1]中有詳細的描述，主要概括為復合材料鋪層方向?qū)е碌慕Y(jié)構(gòu)各向異性，樹脂收縮產(chǎn)生的變形。外因中主要是模具熱脹系數(shù)不匹配導致的固化變形。在復合材料制造過程中，常用的模具材料為鋁合金、鋼和鎳合金等。由于復合材料制件與模具材料的熱脹冷縮不匹配，在復材制件結(jié)構(gòu)垂直于模具表面方向產(chǎn)生應力梯度。