鑫洋盛機器人燒壞維修保養(yǎng)熱薦您應(yīng)檢查幾個簡單的步驟:每周更換焊襯-對于焊接機器人，常見的磨損發(fā)生在焊接襯里，如果您的公司讓您的機器人運行三班制，應(yīng)當(dāng)每周更換一次焊接襯里，以消除操作過程中的缺陷，檢查電纜是否磨損-觀察機器人在整個應(yīng)用過程中的運行情況。并記下電纜是否在拖動，摩擦，接觸夾具或沿焊接的任何其他部分移動單元或系統(tǒng)，如果不固定，這些可能會成為電纜維護的昂貴問題領(lǐng)域，應(yīng)更換磨損的電纜，并固定好電纜，以減少過度磨損，檢查焊槍和噴嘴–每天應(yīng)更換焊槍。并檢查噴嘴是否有可能堆積和脫落的焊渣，關(guān)于焊接功能，另外，焊炬上的新接觸頭將有助于糾正焊接過程中通?？赡馨l(fā)生的缺陷，您還可以使用肥皂泡檢查系統(tǒng)中是否有保護氣體泄漏，總體而言。
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1. 檢查是否有液體和飛濺物。在地板或機器上尋找液體跡象。這表明您的配件可能松動或損壞。它還可能表明軟管或硬管損壞。任何暴露的軟管都會受到來自焊接過程的強紫外線 (UV) 的照射，隨著時間的推移，這通常會分解大多數(shù)柔性軟管中的材料。
這同樣適用于電線的保護涂層。它們也會因暴露在紫外線下而分解和破裂。它們還可能受到高溫和焊接飛濺的影響。一些便宜的覆蓋物（例如織物護套）可用于延長軟管的使用壽命，而不會限制它們的移動。對于穿過機器人和機器人上的軟管以及臂端工具或固定工具站，應(yīng)考慮使用這些蓋子。 全的制造商都轉(zhuǎn)向機器人來執(zhí)行這兩個過程，甚至有些人甚至安裝了完整的焊接單元來完成該過程，ABBRobotics開發(fā)了兩個用于切割和焊接的預(yù)制單元-FlexCutLaser單元和FlexWeldLaser單元。。
隨著時間的推移，飛濺物的堆積會降低或破壞您的空氣和液壓夾具。還有飛濺或熔渣燒穿管道的風(fēng)險，從而導(dǎo)致可能的火災(zāi)危險。當(dāng)液壓工具處于高壓下時，需要額外考慮。壓力下的小針孔在點燃時會對周圍區(qū)域造成很大的破壞。而且，是的，我說的是經(jīng)驗。
同樣，液壓油也有了很大的改進，它比標準油更耐火，應(yīng)該考慮用于此類應(yīng)用。
2. 目視檢查機器人硬件。當(dāng)您繼續(xù)進入工作單元時，目視檢查機器人上的硬件和周圍的工具是否有螺栓松動或缺失的跡象。目視識別所有適用的安全蓋是否到位。如果您的機器人有使用油而不是油脂的齒輪箱，它們可能有一個視鏡，可用于快速檢查液位和顏色。要尋找的東西是液位低，表示泄漏，液體顏色較深，表示高溫或污染。 盡管機器人已經(jīng)焊接了很多年，但許多應(yīng)用程序也存在相同的問題–它們無法焊接性能差異很大的金屬，那就是電子束焊接機器人發(fā)揮作用的地方，這些機器人能夠輕松地將兩個不同的金屬工件焊接在一起，同時也帶來了制造商從其他焊接機器人應(yīng)用中獲得的相同優(yōu)勢。。
3. 用聽覺檢查是否有泄漏。接下來，如果可能的話，聽一下單元格中是否漏氣。這也可能表明空氣管路帶有燃燒孔或接頭松動。并且，如果可能的話，在生產(chǎn)過程中聆聽設(shè)備的聲音。研磨噪音或異常振動可能是機械問題的一個指標。
4. 檢查主位置。我在日常檢查中要包括的一項是機器人主位置和相應(yīng)的用戶工具值，以在開始生產(chǎn)之前驗證所有東西的位置是否正確和準確。有一些可用的工具可以在設(shè)定的時間間隔內(nèi)自動執(zhí)行這些功能，例如，在每個零件之后。 例如，當(dāng)您重新調(diào)整生產(chǎn)線以使用工業(yè)機器人工作單元自動化時，它可以在一臺工作站上執(zhí)行多個應(yīng)用程序，制造商可以取消生產(chǎn)過程不需要的幾個不同步驟，這不僅減少了浪費，而且還加快了生產(chǎn)速度，使整個過程更，如上所述。。
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