直流驅動器維修分析與處理過程 1研究目的每個設計項目都有定義新產(chǎn)品的環(huán)境能力的任務，因此，本研究旨在將計算出的電子元件(軸向引線式鉭和鋁電解電容器)的振動損傷與階梯應力測試中定義的已知功能進行比較，以建立設計極限，為此，選擇了Leopard1戰(zhàn)斗的配電裝置(圖6.1)中使用的電路板。。開始在系統(tǒng)中查找問題的方法是采用系統(tǒng)范圍的方法。這聽起來有點簡單，但讓我們看看方法。在診斷驅動系統(tǒng)中的故障跳閘時，請從基本的預防性維護概述開始。制定一個好的 PM 計劃的步驟是必不可少的。
我們的制造能力和我們的設備參數(shù)完美匹配，并且可以大程度地節(jié)省時間和金錢，而不會影響預期的功能。是否需要BGA組件布局建議？注意：它們是的。單擊下面的按鈕嘗試在線報價。我們將計算您的定制直流調速器組裝成本。通孔充當導體，連接多層直流調速器不同層上的走線（印刷電路板）。在低頻情況下，過孔不會影響信號傳輸。但是，隨著頻率的升高（高于1GHz）和信號的上升沿變得陡峭（多1ns），過孔不能簡單地視為電連接的函數(shù)，而是必須仔細考慮過孔對信號完整性的影響。通孔在傳輸線上的阻抗不連續(xù)的情況下充當斷點。從而引起信號反射。但是，過孔帶來的問題更多地集中在寄生電容和寄生電感上。過孔寄生電容對電路的影響主要是延長信號的上升時間。
直流驅動器維修分析與處理過程
1、檢查進入直流調速器的線路電壓和電流。這些電壓應平衡在百分之五以內(nèi)。不平衡的線電壓會導致嚴重的問題。接下來檢查進入直流調速器輸入的電流。
電流水平可能會因相位而有所不同，而不會引起太多關注，但有可能會發(fā)現(xiàn)一條線路完全死機。請記住，今天的大多數(shù)直流調速器仍然可以在缺少一相輸入功率的情況下運行電機。
2、檢查直流調速器輸出的電壓和電流。直流調速器產(chǎn)生去往電機的波形。在大多數(shù)直流調速器上，來自逆變器部分的電壓應在幾伏內(nèi)平衡，電流也應平衡。較大的變化會導致電機劇烈搖晃，并可能導致電機問題。
這些是確定任何給定直流調速器問題的基本步。這個過程應該定期進行。如果遵循這些程序，則可以消除大多數(shù)問題，并且直流調速器應該可以提供多年的無故障服務。
（a）灰塵1，（b）灰塵2.溫度影響28顯示了在相對濕度為90％且溫度為20℃至60℃范圍內(nèi)變化時的測試結果。從粉塵1的Bode幅值中獲取的20Hz阻抗的幅值在測試溫度范圍內(nèi)顯示在28中。測試試樣包括以四種不同的灰塵沉積密度沉積的電路板和3個沒有灰塵沉積的控制板。它們都顯示出類似的隨溫度的單調下降。在20℃至50℃范圍內(nèi)，溫度每升高10℃，阻抗就會下降一個數(shù)量級。當溫度達到50?60℃時，測得的阻抗沒有明顯變化。對于兩種不同類型，不同沉積密度的粉塵，這種趨勢是一致的。86108（Ohm）1060X1X2X阻抗3X4X1041023040506020溫度（oC）在90％的不同粉塵沉積密度下（粉塵1）。
現(xiàn)代直流調速器非?？煽俊ｋS著半導體技術的進步和總線電容器性能的提高，以前困擾直流調速器制造商的許多問題幾乎都消失了。所有主要的直流調速器制造商都制造了相對堅固和可靠的直流調速器。最小的內(nèi)部故障發(fā)生?，F(xiàn)在，直流調速器之外的問題會導致大量直流調速器故障，并且是導致誤跳閘的主要原因。
直流驅動器維修分析與處理過程基于SoC的系統(tǒng)將因其尺寸優(yōu)勢而變得越來越流行。然而，SoC的發(fā)展趨勢無法解決物理結構問題，即天線。如何安排天線以及需要多少空間？必須承認，由于必須同時考慮尺寸和效率，天線必須面對多種尺寸的復雜性。由于BOM（物料清單）成本相對較低，因此通常通過直流調速器跟蹤來設計天線以進行IoT設計。但是，直流調速器天線要求尺寸通常在25mm×15mm范圍內(nèi)的顯著要求，導致物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品的體積很大。當將天線應用于模塊中時，它們還具有另一個缺點，即它們對屏蔽材料造成的失諧非常，因此在終產(chǎn)品組裝過程中需要考慮以達到佳工作狀態(tài)。在SoC設計中，作為常規(guī)設計的一部分。需要根據(jù)一些專門知識來獲得天線調諧。在設計中，天線制造商長期以來一直提供“芯片天線”。xdfhjdswefrjhds
