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產(chǎn)品簡介
長西門子低壓.傳動.變頻.PLC等系列產(chǎn)品天津現(xiàn)貨特價包郵
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詳細說明

    德國西門子(SIEMENS)公司生產(chǎn)的在我國的應(yīng)用也相當廣泛,在冶金、化工、印刷生產(chǎn)線等領(lǐng)域都有應(yīng)用。西門子(SIEMENS)公司的PLC產(chǎn)品包括LOGO,S7-200(CN)S7-1200, S7-300,S7-400HMI人機界面,等。 西門子S7系列PLC體積小、速度快、標準化,具有網(wǎng)絡(luò)通信能力,功能更強,可靠性更高。S7系列PLC產(chǎn)品可分為微型PLC(如S7-200),小規(guī)模性能要求的PLC(如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等。 1SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC是超小型化的PLC,它適用于各行各業(yè),各種場合中的自動檢測、監(jiān)測及控制等。S7-200 PLC的強大功能使其無論單機運行,或連成網(wǎng)絡(luò)都能實現(xiàn)復雜的控制功能。 S7-200PLC可提供4個不同的基本型號與8CPU可供選擇使用。 2SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模塊化小型,能滿足中等性能要求的應(yīng)用。各種單獨的模塊之間可進行廣泛組合構(gòu)成不同要求的系統(tǒng)。與S7-200 PLC比較,S7-300 PLC采用模塊化結(jié)構(gòu),具備高速(0.6~0.1μs)的指令運算速度;用浮點數(shù)運算比較有效地實現(xiàn)了更為復雜的算術(shù)運算;一個帶標準用戶接口的工具方便用戶給所有模塊進行參數(shù)賦值;方便的人機界面服務(wù)已經(jīng)集成在S7-300內(nèi),人機對話的編程要求大大減少。SIMATIC人機界面(HMI)從S7-300中取得數(shù)據(jù),S7-300按用戶指定的刷新速度傳送這些數(shù)據(jù)。S7-300操作系統(tǒng)自動地處理數(shù)據(jù)的傳送;CPU的智能化的診斷系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)的功能是否正常、記錄錯誤和特殊系統(tǒng)事件(例如:超時,模塊更換,等等);多級口令保護可以使用戶高度、有效地保護其技術(shù)機密,防止未經(jīng)允許的復制和修改;S7-300 PLC設(shè)有操作方式選擇開關(guān),操作方式選擇開關(guān)像鑰匙一樣可以拔出,當鑰匙拔出時,就不能改變操作方式,這樣就可防止非法刪除或改寫用戶程序。具備強大的通信功能,S7-300 PLC可通過編程軟件Step 7的用戶界面提供通信組態(tài)功能,這使得組態(tài)非常容易、簡單。S7-300 PLC具有多種不同的通信接口,并通過多種通信處理器來連接AS-I總線接口和系統(tǒng);串行通信處理器用來連接點到點的通信系統(tǒng);多點接口(MPI)集成在CPU中,用于同時連接編程器、PC機、人機界面系統(tǒng)及其他SIMATIC S7/M7/C7等自動化控制系統(tǒng)。3 SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。 S7-400 PLC采用模塊化無風扇的設(shè)計,可靠耐用,同時可以選用多種級別(功能逐步升級)的CPU,并配有多種通用功能的模板,這使用戶能根據(jù)需要組合成不同的專用系統(tǒng)。當控制系統(tǒng)規(guī)模擴大或升級時,只要適當?shù)卦黾右恍┠0?,便能使系統(tǒng)升級和充分滿足需要。4. 工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò) 通訊網(wǎng)絡(luò)是自動化系統(tǒng)的支柱,西門子的全集成自動化網(wǎng)絡(luò)平臺提供了從控制級一直到現(xiàn)場級的一致性通訊,“SIMATIC NET”是全部網(wǎng)絡(luò)系列產(chǎn)品的總稱,他們能在工廠的不同部門,在不同的自動化站以及通過不同的級交換數(shù)據(jù),有標準的接口并且相互之間完全兼容。 5. 人機界面(HMI)硬件 HMI硬件配合PLC使用,為用戶提供數(shù)據(jù)、圖形和事件顯示,主要有文本操作面板TD200(可顯示中文),OP3,OP7,OP17等;圖形/文本操作面板OP27,OP37等,觸摸屏操作面板TP7,TP27/37,TP170A/B等;SIMATIC面板型PC670等。個人計算機(PC)也可以作為HMI硬件使用。HMI硬件需要經(jīng)過軟件(如ProTool)組態(tài)才能配合PLC使用。 6 SIMATIC S7工業(yè)軟件 西門子的工業(yè)軟件分為三個不同的種類: (1)編程和工程工具 編程和工程工具包括所有基于PLCPC用于編程、組態(tài)、模擬和維護等控制所需的工具。STEP 7標準SIMATIC S7是用于S7-300/400,C7 PLCSIMATIC WinAC基于PC控制產(chǎn)品的組態(tài)編程和維護的,STEP 7-Micro/WIN是在Windows平臺上運行的S7-200系列PLC的編程、。 (2)基于PC的控制軟件 基于PC的控制系統(tǒng)WinAC允許使用個人計算機作為可編程序控制器(PLC)運行用戶的程序,運行在安裝了Windows NT4.0操作系統(tǒng)的SIMATIC工控機或其它任何商用機。WinAC提供兩種PLC,一種是軟件PLC,在用戶計算機上作為視窗任務(wù)運行。另一種是插槽PLC(在用戶計算機上安裝一個PC卡),它具有硬件PLC的全部功能。WinACSIMATIC S7系列處理器完全兼容,其編程采用統(tǒng)一的SIMATIC編程工具(如STEP 7),編制的程序既可運行在WinAC上,也可運行在S7系列處理器上。(3)人機界面軟件 人機界面軟件為用戶自動化項目提供人機界面(HMI),支持大范圍的平臺。人機界面軟件有兩種,一種是應(yīng)用于機器級的ProTool,另一種是應(yīng)用于監(jiān)控級的WinCC。 ProTool適用于大部分HMI硬件的組態(tài),從操作員面板到標準PC都可以用集成在STEP 7中的ProTool有效地完成組態(tài)。ProTool/lite用于文本顯示的組態(tài),如:OP3,OP7,OP17,TD17等。ProTool/Pro用于組態(tài)標準PC和所有西門子HMI產(chǎn)品,ProTool/Pro不只是組態(tài)軟件,其運行版也用于Windows平臺的監(jiān)控系統(tǒng)。 WinCC是一個真正開放的,面向監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集的SCADASupervisory Control and Data Acquisition)軟件,可在任何標準PC上運行。WinCC操作簡單,,與STEP 7功能集成,可直接進入PLC的硬件故障系統(tǒng),節(jié)省項目開發(fā)時間。它的設(shè)計適合于廣泛的應(yīng)用,可以連接到已存在的自動化環(huán)境中,有大量的通信接口和全面的過程信息和數(shù)據(jù)處理能力,其最新的WinCC5.0支持在辦公室通過動態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)過程。本書是《PLC編程及應(yīng)用》(書號:7-111-10877-9)的教材版,以西門子公司的S7200為例,介紹了PLC的工作原理、硬件結(jié)構(gòu)、指令系統(tǒng)、最新版編程軟件和仿真軟件的使用方法。介紹了數(shù)字量控制梯形圖的一整套先進完整的設(shè)計方法,這些方法易學易用,可以節(jié)約大量的設(shè)計時間。還介紹了S7200的通信網(wǎng)絡(luò)、通信協(xié)議和通信程序的設(shè)計方法、模擬量模塊、PID閉環(huán)控制、PID參數(shù)自整定和開環(huán)位置控制等內(nèi)容。各章配有習題,附有實驗指導書和部分習題的答案。本書配套的光盤有S7200編程軟件和OPC服務(wù)器軟件PC Access、與S7200有關(guān)的中英文手冊、產(chǎn)品目錄和應(yīng)用例程等。本書可以作為大專院校的電類和機電一體化專業(yè)的教材,也可作為工程技術(shù)人員自學用書。

    目錄

    前言
    第1章概述1
    11PLC的基本概念與基本結(jié)構(gòu)1
    111PLC的基本概念1
    112PLC的基本結(jié)構(gòu)1
    113怎樣下載PLC的資料和軟件3
    12PLC的特點與應(yīng)用領(lǐng)域3
    121PLC的特點3
    122PLC的應(yīng)用領(lǐng)域4
    13習題5
    第2章PLC的硬件與工作原理6
    21PLC的硬件6
    211PLC的物理結(jié)構(gòu)6
    212CPU模塊中的存儲器7
    213I/O模塊8
    22PLC的工作原理9
    221用觸點和線圈實現(xiàn)邏輯運算9
    222PLC的運行模式10
    223PLC的工作原理11
    23S7200系列PLC14
    231S7200的特點14
    232CPU模塊16
    233數(shù)字量擴展模塊19
    234模擬量擴展模塊與熱電偶熱電阻擴展模塊19
    235STEP7Micro/WIN編程軟件與顯示面板簡介22
    24I/O的地址分配與外部接線22
    241本機I/O與擴展I/O的地址分配22
    242S7200的外部接線23
    25習題25
    第3章PLC程序設(shè)計基礎(chǔ)26
    31PLC的編程語言與程序結(jié)構(gòu)26
    311PLC編程語言的國際標準26
    312S7200的程序結(jié)構(gòu)28
    32存儲器的數(shù)據(jù)類型與尋址方式28
    321數(shù)據(jù)在存儲器中存取的方式28
    322CPU的存儲區(qū)30
    323直接尋址與間接尋址34
    33位邏輯指令35
    331觸點指令35
    332輸出指令與其他指令39
    34定時器與計數(shù)器指令41
    341定時器指令41
    342計數(shù)器指令43
    35習題44
    第4章數(shù)字量控制系統(tǒng)梯形圖程序設(shè)計方法46
    41梯形圖的經(jīng)驗設(shè)計法46
    411有記憶功能的電路46
    412定時器應(yīng)用電路46
    413經(jīng)驗設(shè)計法舉例48
    414常閉觸點輸入信號的處理49
    42根據(jù)繼電器電路圖設(shè)計梯形圖的方法50
    421基本方法50
    422注意事項51
    43順序控制設(shè)計法與順序功能圖52
    431順序控制設(shè)計法52
    432步與動作53
    433有向連線與轉(zhuǎn)換條件55
    434順序功能圖的基本結(jié)構(gòu)56
    435順序功能圖中轉(zhuǎn)換實現(xiàn)的基本規(guī)則57
    44習題59
    第5章順序控制梯形圖的設(shè)計方法62
    51使用起保停電路的順序控制梯形圖設(shè)計方法62
    511單序列的編程方法62
    512選擇序列與并行序列的編程方法64
    513應(yīng)用舉例66
    52以轉(zhuǎn)換為中心的順序控制梯形圖設(shè)計方法68
    521單序列的編程方法68
    522選擇序列的編程方法69
    523并行序列的編程方法70
    524應(yīng)用舉例70
    53使用SCR指令的順序控制梯形圖設(shè)計方法71
    531順序控制繼電器指令71
    532單序列的編程方法72
    533選擇序列與并行序列的編程方法73
    534應(yīng)用舉例74
    54具有多種工作方式的系統(tǒng)的順序控制梯形圖設(shè)計方法75
    541系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)與工作方式75
    542使用起保停電路的編程方法77
    543以轉(zhuǎn)換為中心的編程方法81
    55習題82
    第6章PLC的功能指令84
    61S7200的指令規(guī)約84
    611使能輸入與使能輸出84
    612梯形圖中的網(wǎng)絡(luò)與指令85
    613其他規(guī)約85

    西門子控制器PLC:6ES72/6ES73變頻器6SE6440-6SE6420.低壓:啟動器3RW.接觸器3RT/3RA/3TC/3TB/3TF/3TD/3TS.斷路器3VL/3VT/3WL/3WT/5SY/5SJ/5SY.隔離開關(guān)5TE/5TL開關(guān)5TE4/3SE等產(chǎn)品

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    62程序控制指令86
    63局部變量表與子程序88
    631局部變量表88
    632子程序的編寫與調(diào)用89
    64數(shù)據(jù)處理指令92
    641比較指令92
    642數(shù)據(jù)傳送指令94
    643移位與循環(huán)指令94
    644數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換指令96
    645表功能指令99
    646讀寫實時時鐘指令101
    647字符串指令102
    65數(shù)學運算指令103
    651數(shù)學運算指令103
    652浮點數(shù)函數(shù)運算指令105
    653邏輯運算指令106
    66中斷程序與中斷指令107
    661中斷程序107
    662中斷事件與中斷指令108
    663中斷優(yōu)先級與中斷隊列溢出109
    67高速計數(shù)器與高速脈沖輸出指令111
    671編碼器111
    672高速計數(shù)器的工作模式與外部輸入信號112
    673高速計數(shù)器的程序設(shè)計114
    674高速脈沖輸出與開環(huán)位置控制116
    68習題119
    第7章PLC的通信與自動化通信網(wǎng)絡(luò)120
    71計算機通信概述120
    711串行通信的基本概念120
    712串行通信的接口標準121
    72計算機通信的國際標準122
    721開放系統(tǒng)互連模型122
    722IEEE 802通信標準123
    723現(xiàn)場總線及其國際標準125
    73西門子的工業(yè)自動化通信網(wǎng)絡(luò)126
    731全集成自動化126
    732工業(yè)以太網(wǎng)126
    733現(xiàn)場總線PROFIBUS127
    734現(xiàn)場總線ASi128
    74S7200的通信功能129
    741S7200的網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議129
    742S7200的通信功能130
    75S7200的串行通信網(wǎng)絡(luò)132
    751PPI網(wǎng)絡(luò)的硬件接口與網(wǎng)絡(luò)配置132
    752PPI多主站電纜133
    753在編程軟件中設(shè)置通信參數(shù)134
    754網(wǎng)絡(luò)的建立137
    755網(wǎng)絡(luò)通信的高級議題138
    76S7200的通信指令139
    761網(wǎng)絡(luò)讀寫指令139
    762發(fā)送指令與接收指令141
    77使用自由端口模式的計算機與
    PLC的通信144
    771自由端口模式下PLC的串行通信程序設(shè)計144
    772使用接收完成中斷的PLC通信程序舉例146
    773使用字符接收中斷的PLC通信程序舉例147
    78Modbus協(xié)議在通信中的應(yīng)用149
    781Modbus從站協(xié)議149
    782Modbus從站協(xié)議指令151
    783使用Modbus從站協(xié)議的PLC程序設(shè)計153
    784ModbusRTU通信幀的結(jié)構(gòu)153
    785循環(huán)冗余校驗碼的計算156
    79PLC串口通信調(diào)試軟件的應(yīng)用157
    791串口通信調(diào)試軟件的功能與使用方法157
    792串口通信調(diào)試軟件應(yīng)用實例159
    710習題159
    第8章PLC在模擬量閉環(huán)控制中的應(yīng)用161
    81閉環(huán)控制與PID控制器161
    811模擬量閉環(huán)控制系統(tǒng)161
    812PID控制器163
    813PID指令向?qū)У膽?yīng)用165
    814PID參數(shù)的整定方法166
    82PID參數(shù)自整定與PID調(diào)節(jié)控制面板169
    821自整定的基本方法與自整定過程169
    822擴展的回路表171
    823PID調(diào)節(jié)控制面板171
    824PID參數(shù)自整定實例173
    83習題175
    第9章PLC應(yīng)用中的一些問題176
    91PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計與調(diào)試步驟176
    911系統(tǒng)設(shè)計176
    912PLC硬件選型177
    913硬件軟件設(shè)計與調(diào)試178
    92節(jié)省PLC輸入輸出點數(shù)的方法179
    921減少所需輸入點數(shù)的方法180
    922減少所需輸出點數(shù)的方法180
    93PLC控制系統(tǒng)的可靠性措施181
    931電源的抗干擾措施181
    932安裝的抗干擾措施182
    933故障的檢測與診斷183
    94習題184
    第10章STEP 7Micro/WIN編程軟件與仿真軟件使用指南185
    101編程軟件概述185
    1011編程軟件的安裝與項目的組成185
    1012通信參數(shù)的設(shè)置與在線連接的建立187
    1013幫助功能的使用與S7200的出錯處理188
    102程序的編寫與傳送189
    1021編程的準備工作189
    1022編寫與傳送用戶程序190
    1023數(shù)據(jù)塊的使用193
    103用編程軟件監(jiān)控與調(diào)試程序194
    1031基于程序編輯器的程序狀態(tài)監(jiān)控194
    1032用狀態(tài)表監(jiān)控與調(diào)試程序196
    1033用狀態(tài)表強制改變數(shù)值197
    1034在RUN模式下編輯用戶程序199
    1035調(diào)試用戶程序的其他方法199
    104使用系統(tǒng)塊設(shè)置PLC的參數(shù)200
    1041斷電數(shù)據(jù)保持的設(shè)置200
    1042創(chuàng)建CPU密碼202
    1043輸出表與輸入濾波器的設(shè)置204
    1044脈沖捕捉功能與后臺通信時間的設(shè)置205
    105S7200仿真軟件的使用206
    106習題209
    附錄210
    附錄A實驗指導書210
    A1編程軟件使用練習210
    A2定時器計數(shù)器應(yīng)用實驗212
    A3自動往返的小車控制系統(tǒng)的編程實驗213
    A4彩燈控制程序的編程實驗214
    A5使用起保停電路的順序控制程序編程實驗215
    A6以轉(zhuǎn)換為中心的順序控制程序編程實驗215
    A7使用SCR指令的順序控制程序的編程實驗216
    A8具有多種工作方式的系統(tǒng)的編程實驗217
    A9功能指令的編程實驗217
    A10子程序的編程實驗219
    A11中斷程序的編程實驗220
    A12PLC與計算機的自由端口通信實驗222
    A13使用Modbus從站協(xié)議的PLC與計算機的通信實驗223
    A14兩臺PLC的通信實驗223
    A15高速輸入與高速輸出的編程實驗224
    A16用模擬電位器修改定時器設(shè)定值的實驗226
    A17PID閉環(huán)控制實驗227
    附錄B部分習題參考答案228
    附錄CS7200的特殊存儲器(SM)
    標志位235
    附錄DS7200的SIMATIC指令集
    簡表237
    附錄E配套光盤說明242
    參考文獻245          

    隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高,可編程序控制器(PLC)正在走入工礦企業(yè)的每一個角落,只要有控制要求的場合,就有PLC的應(yīng)用。PLC常被稱為全能“工業(yè)電腦”,用它可以方便地對工業(yè)現(xiàn)場進行實時控制。在工業(yè)電氣控制系統(tǒng)中,經(jīng)常遇到控制常數(shù)設(shè)定和修改的問題,例如:某加熱控制系統(tǒng)加熱時間常數(shù)的設(shè)定和改變問題。PLC改變控制常數(shù)的常用方法有兩種,其一,通過上位計算機對原程序中控制數(shù)據(jù)進行修改;其二,利用外部裝置輸入數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)運行。即由外設(shè)將數(shù)據(jù)送入PLC,進行數(shù)據(jù)處理,然后對PLC內(nèi)部參數(shù)進行修改,實現(xiàn)對工業(yè)設(shè)備的實時控制。第二鐘數(shù)據(jù)輸入方法,具有不修改原程序,數(shù)據(jù)輸入方法簡單、操作方便,能實現(xiàn)實時控制等優(yōu)點,不僅適用于計算機設(shè)計人員使用,而且還適用于普通操作人員。在電氣控制設(shè)備上,有著非常廣泛的應(yīng)用,并且許多廠家PLC產(chǎn)品都具有外部數(shù)據(jù)輸入功能。所以,利用PLC控制技術(shù)對外部BCD碼數(shù)據(jù)進行輸入,充分發(fā)揮工業(yè)控制計算機—PLC數(shù)值計算和處理能力的編程、控制方法,具有實際應(yīng)用的推廣意義。這里,以SIEMENS公司PLC構(gòu)成的某加熱系統(tǒng)為例,詳細、具體地對加熱時間常數(shù)外部數(shù)據(jù)輸入方法及用戶處理程序作以介紹。
    1 BCD碼數(shù)據(jù)外部輸入應(yīng)用設(shè)計舉例
    1.1 設(shè)計思路
    首先介紹SIEMENS(西門子)公司PLC S7—200的物理存儲區(qū)結(jié)構(gòu),一般情況下,物理存儲區(qū)是以字節(jié)為單位的,所以存儲單元為字節(jié)單元,操作數(shù)長度是字或雙字時,標識符后給出的存儲單元參數(shù)是字或雙字內(nèi)的最低字節(jié)單元號。圖1(a)給出了字節(jié)、字、雙字的相互關(guān)系及表示方法。當使用數(shù)據(jù)寬度為字或雙字時,應(yīng)保證沒有生成任何重疊的存儲器字節(jié)分配,例如,字地址編碼應(yīng)采用MW10、MW12、MW14••••••等偶數(shù)字地址或MW11、MW13、MW15•••••••等奇數(shù)字地址,由于存儲器字MW10占用MB10、MB11兩個字節(jié),而MW11則要占用MB11、MB12兩字節(jié),存在字節(jié)地址重疊單元MB11,所以字地址編碼時奇偶不能兼用,以免造成數(shù)據(jù)讀寫錯誤。圖1(b)給出數(shù)據(jù)存儲結(jié)構(gòu),數(shù)據(jù)的高位用MSB表示,低位用LSB表示。圖1(a) 以字節(jié)單元為基準標記存儲器單元 圖1(b) 存儲器中字節(jié)、字、雙字之間的關(guān)系
    其次,以德國SIEMENS(西門子)公司的S7—200 PLC為例。構(gòu)成加熱控制系統(tǒng),加熱時間采用三位十進制數(shù)的BCD碼撥盤從PLC外部輸入。PLC輸入/輸出接點分配如下表所示:
    附表:PLC輸入/輸出接點地址分配
    加熱系統(tǒng)的加熱元件用PLC輸出點Q0.0控制,系統(tǒng)起動按鈕由I1.4輸入,復位按鈕由I1.5輸入。
    這里選擇兩個字節(jié)的PLC輸入映象寄存器IB0和IB1作為外部數(shù)據(jù)輸入端,利用三個BCD碼撥盤將外部數(shù)據(jù)分別置入IB0、IB1兩個字節(jié)中。每個BCD碼撥盤需用四位PLC輸入點,如個位BCD碼8421端分別接至PLC的I0.3、I0.2、I0.1、I0.0輸入接點,分配PLC的輸入接點IB0的低4位為BCD碼的個位數(shù)、高4位為BCD碼的十位數(shù)、IB1的低4位為BCD碼的百位數(shù)、高4位為無效位。利用傳送指令分別將個、十、百位數(shù)送入三個內(nèi)部標志寄存器(或內(nèi)部變量寄存器)保存,并將送入的十位、百位數(shù)分別乘以權(quán)10和權(quán)100,最后將處理好的個位、十位、百位數(shù)相加,運算結(jié)果作為加熱器的加熱時間常數(shù),PLC在用戶程序初始化時,將其送入加熱時間定時器中,對加熱器加熱時間進行實時控制,PLC在每次運行開始初始化程序中讀取BCD碼撥盤數(shù)據(jù)。這樣采用改變外部撥盤的數(shù)據(jù)。即可以靈活地改變加熱時間。
    最后,介紹了外部數(shù)據(jù)輸入處理過程的基本思路。
    1.2用戶處理程序。用戶程序由主程序和初始化子程序組成,根據(jù)特殊標志位SMO.1在程序首次掃描時給出的脈沖信號,調(diào)用初始化子程序,實現(xiàn)BCD碼的數(shù)據(jù)輸入。這樣,在其后的掃描周期中不再會調(diào)用該程序,這減少了掃描時間且程序更結(jié)構(gòu)化。用戶程序說明:(1)程序段一實現(xiàn)子程序調(diào)用功能;(2)段二和段三實現(xiàn)加熱器加熱控制功能,輸出繼電器Q0.0由I1.4置位、定時器T37或I1.5復位,定時器T37的計時常數(shù)由內(nèi)部標志寄存器MW8置入;(3)段5—段9為BCD碼數(shù)據(jù)輸入、處理子程序。段六、七分別將個位、十位、百位送MW2、6和VW2保存。段八實現(xiàn)十位乘10,百位乘100,運算結(jié)果分別送入VD4和VD8功能,并且將個位、十位、百位數(shù)求和運算結(jié)果送入MW8作為加熱器加熱時間。(4)段九為子程序返回。PLC S7-200梯形圖程序。

    2 設(shè)計關(guān)鍵技巧和注意事項
    設(shè)計技巧:是用BCD碼撥盤,把加熱器的加熱時間值置成BCD碼數(shù),并用PLC的數(shù)據(jù)傳送指令讀入輸入映象寄存器,進行運算后,作為控制加熱定時器的預置值,從而達到實時控制。注意事項:首先是應(yīng)特別熟悉PLC物理寄存器內(nèi)部結(jié)構(gòu),以便正確地確定BCD碼數(shù)據(jù)輸入位與PLC輸入接點的關(guān)系,使之與定時器的時間常數(shù)相對應(yīng)。其次,本參考程序在PLCSTOP狀態(tài)進入RUN狀態(tài)時讀入外部數(shù)據(jù),故只能在STOP狀態(tài)修改BCD撥盤數(shù)據(jù)。若需在程序運行其間更改數(shù)據(jù)時,只要將子程序調(diào)用條件稍加改動即可。3 結(jié)束語
    隨著PLC技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中的廣泛應(yīng)用,利用外部裝置輸入、修改控制數(shù)據(jù)的應(yīng)用場合越來越多,PLC應(yīng)用技術(shù)和技巧應(yīng)迅速普及,以不斷提高工業(yè)控制技術(shù)水平,提高勞動生產(chǎn)率,提高國民的生活水平和綜合國力。以上,我們探討的是一種簡單而可靠的外部數(shù)據(jù)輸入方法,可供專門從事PLC應(yīng)用技術(shù)研究的工程技術(shù)人員參考。(一)PLC應(yīng)用編程與維護技術(shù)(以西門子PLC S7-200/300/400為案例)1.  S7-200高級應(yīng)用與案例分析; 2.  S7-300/400ET200分布式I/O的硬件結(jié)構(gòu)和硬件組態(tài)方法與使用技巧;4 . S7-PLCSIM仿真軟件實現(xiàn)多臺PLC同時仿真與網(wǎng)絡(luò)仿真的技巧;5.  S7-300/400的編程語言、編程元件及指令系統(tǒng);6.  S7-300/400在模擬量閉環(huán)控制中的應(yīng)用,用系統(tǒng)功能塊實現(xiàn)PID控制;7.  順序控制梯形圖的設(shè)計方法與技巧,順序控制功能圖語言S7 Graph的應(yīng)用;8.  S7-300/400的程序結(jié)構(gòu)(功能塊、數(shù)據(jù)塊、組織塊),以及線性化編程、模塊化編程、結(jié)構(gòu)化編程和符號化編程;9.  S7-300程序的備份的技巧;10. STEP7程序的在線調(diào)試及程序錯誤的診斷(在線連接、程序的上傳下載與故障診斷、程序的在線調(diào)試的技巧、診斷緩存區(qū)查找程序故障的方法、常見故障的查找與排除方法);11. STEP7診斷PLC的系統(tǒng)故障和網(wǎng)絡(luò)故障的方法;12. S7-300/400 通訊和網(wǎng)絡(luò)的組態(tài);13. PLC與人機界面的通訊原理、方法及案例分析;14. MPI網(wǎng)絡(luò)與全局數(shù)據(jù)通信的組態(tài);15. PROFIBUS現(xiàn)場總線通信與編程的幾種方法與技巧16、工業(yè)以太網(wǎng)通訊與編程;(二)WINCC組態(tài)編程軟件技術(shù)1. WINCC軟件介紹;WINCCS7 PLC的通信;2、WINCC的組態(tài)(建立項目、組態(tài)變量、創(chuàng)建過程畫面);3. WINCC軟件與S7-PLCSIM仿真軟件連接與調(diào)試技巧;(三)變頻調(diào)速器的應(yīng)用及故障處理1、變頻器的應(yīng)用:變頻器的額定參數(shù)、選型及安裝接線;變頻器輸出頻率控制方法與選擇;變頻器同步控制的幾種方案與設(shè)計;變頻器閉環(huán)控制的設(shè)計方法;變頻器速度反饋傳感器及制動方法的選擇,制動電阻參數(shù)的計算; 2、變頻器調(diào)速系統(tǒng)常見故障與處理方法:過流、過壓、欠壓、過熱、無故障顯示;無故障顯示、電動機不能啟動;無故障顯示,電動機能啟動但不能調(diào)速;電動機加速過程中失速;外來干擾對變頻的影響及抑制; 3、變頻器維修案例分析:功率模塊的損壞(主回路故障);無任何顯示(充電指示燈和鍵盤面板);無故障顯示,變頻器不能工作;有故障顯示(過流故障、欠壓故障、過壓故障、過熱故障、輸出缺相故障);

     

    以電動機控制為案例,用邏輯分析的方法介紹如何用PLC實現(xiàn)簡單邏輯控制; 本書以實際工程應(yīng)用和便于教學使用為出發(fā)點,以西門子S7-300系列可編程序控制器(簡稱PLC)為藍本,主要介紹可編程序控制器的特點、結(jié)構(gòu)組成、工作原理、內(nèi)部存儲區(qū)、指令系統(tǒng)、程序結(jié)構(gòu)、編程軟件使用、編程規(guī)則與技巧、控制系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用技術(shù)等。 本書以工作過程為導向安排內(nèi)容,盡可能做到語言簡捷、內(nèi)容豐富、實用性強、理論聯(lián)系實際,詳細敘述了PLC的應(yīng)用技術(shù),并通過大量工程案例介紹PLC的設(shè)計方法和安裝技巧。大部分章節(jié)都有相關(guān)技能訓練,以突出實踐技能和應(yīng)用能力的培養(yǎng)。 本書適合作為電氣自動化、樓宇智能化、機電一體化、機械設(shè)計與制造及相關(guān)專業(yè)“PLC基礎(chǔ)與應(yīng)用課程的教學用書,也可作為電氣技術(shù)人員的參考書和培訓教材。本書配有授課電子教案,  前 言

    可編程序控制器(簡稱PLC)是以微處理器為基礎(chǔ),綜合了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)發(fā)展起來的一種新型、通用的工業(yè)自動控制裝置。它具有高可靠性、配置擴充的靈活性等特點,且具有易于編程、使用維護方便等優(yōu)點,在工業(yè)自動化控制的各個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,它代表著控制技術(shù)的發(fā)展方向,被業(yè)界稱為現(xiàn)代工業(yè)自動化的三大支柱之一。 近年來,PLC的發(fā)展勢頭有增無減,新產(chǎn)品、新技術(shù)不斷涌現(xiàn),尤其是德國西門子公司的SIMATIC S7系列PLC,具有功能強、性價比高等優(yōu)點,能為自動化控制應(yīng)用提供安全可靠和比較完善的解決方案,深受用戶的歡迎,特別適合當前工業(yè)企業(yè)對自動化的需要。 本書以實際工程應(yīng)用和便于教學使用為出發(fā)點,以西門子S7-300系列PLC為藍本,以工作任務(wù)為導向安排內(nèi)容,以基于工作過程的思想組織與編寫內(nèi)容,注重過程性知識講解,適度介紹概念和原理,突出技能訓練和能力培養(yǎng),力爭使本書滿足教、學、練、做一體化的教學需要。 全書共10章,第1章介紹PLC的定義、基本結(jié)構(gòu)、基本原理,西門子S7系列PLC的分類、S7-300 PLC的工作過程、模塊安裝及默認地址;第2章介紹STEP 7編程軟件的使用、編程規(guī)則與方法,第3章介紹基本邏輯指令、邊沿檢測指令的基本應(yīng)用;第4章在介紹S7-300 PLC的定時器及CPU時鐘存儲器等預備知識的基礎(chǔ)上,以人行橫道的控制為案例,用時序分析的方法介紹如何用PLC實現(xiàn)時序控制;第5章在介紹置位指令和復位指令等預備知識的基礎(chǔ)上,以搶答器和多級傳送帶控制為案例,分析如何實現(xiàn)類似物流傳送(加工)系統(tǒng)的順序起??刂疲坏?span>6章在介紹計數(shù)器、比較指令、移位指令等預備知識的基礎(chǔ)上,以多臺電動機的單個按鈕控制為案例,分析如何實現(xiàn)輸入點的復用;第7章介紹轉(zhuǎn)換指令、算術(shù)運算指令、字邏輯運算等功能指令的應(yīng)用;第8章在介紹模擬量信號模塊、模擬信號的處理等預備知識的基礎(chǔ)上,以攪拌器系統(tǒng)的控制為案例,介紹如何實現(xiàn)對模擬量的采集與控制;第9章在介紹順序控制系統(tǒng)、順序功能圖的結(jié)構(gòu)、順序功能圖的梯形圖編程方法、S7 GRAPH語言等預備知識的基礎(chǔ)上,分別以洗車控制系統(tǒng)設(shè)計、飲料灌裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計為案例,介紹如何用梯形圖實現(xiàn)選擇性分支、并進分支流程的控制;第10章介紹S7-300 PLC的通信知識,說明如何運用PROFIBUS總線技術(shù)實現(xiàn)主站與從站之間的數(shù)據(jù)交換與傳送。 本書盡可能做到語言簡捷、內(nèi)容豐富、實用性強、理論聯(lián)系實際,詳細敘述了PLC的應(yīng)用技術(shù),并通過大量工程案例介紹PLC的設(shè)計方法和安裝技巧,大部分章節(jié)都有相關(guān)技能訓練,以突出實踐技能和應(yīng)用能力的培養(yǎng)。 本書適合作為電氣自動化、樓宇智能化、機電一體化、機械設(shè)計與制造及相關(guān)專業(yè)“PLC基礎(chǔ)與應(yīng)用課程的教學用書,也可作為電氣技術(shù)人員的參考書和培訓教材。 由于編者水平有限,書中難免存在錯誤和不妥之處,懇請廣大讀者批評指正。 編 者 出 版 說 明 根據(jù)教育部關(guān)于以就業(yè)為導向深化高等職業(yè)教育改革的若干意見中提出的高等職業(yè)院校必須把培養(yǎng)學生動手能力、實踐能力和可持續(xù)發(fā)展能力放在突出的地位,促進學生技能的培養(yǎng),以及教材內(nèi)容要緊密結(jié)合生產(chǎn)實際,并注意及時跟蹤先進技術(shù)的發(fā)展等指導精神,機械工業(yè)出版社組織全國近60所高等職業(yè)院校的骨干教師對在2001年出版的面向21世紀高職高專系列教材進行了全面的修訂和增補,并更名為全國高等職業(yè)教育規(guī)劃教材。 本系列教材是由高職高專計算機專業(yè)、電子技術(shù)專業(yè)和機電專業(yè)教材編委會分別會同各高職高專院校的一線骨干教師,針對相關(guān)專業(yè)的課程設(shè)置,融合教學中的實踐經(jīng)驗,同時吸收高等職業(yè)教育改革的成果而編寫完成的,具有定位準確、注重能力、內(nèi)容創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)合理和敘述通俗的編寫特色。在幾年的教學實踐中,本系列教材獲得了較高的評價,并有多個品種被評為普通高等教育十一五國家級規(guī)劃教材。在修訂和增補過程中,除了保持原有特色外,針對課程的不同性質(zhì)采取了不同的優(yōu)化措施。其中,核心基礎(chǔ)課程的教材在保持扎實的理論基礎(chǔ)的同時,增加實訓和習題;實踐性較強的課程強調(diào)理論與實訓緊密結(jié)合;涉及實用技術(shù)的課程則在教材中引入了最新的知識、技術(shù)、工藝和方法。同時,根據(jù)實際教學的需要對部分課程進行了整合。

    歸納起來,本系列教材具有以下特點: 1)圍繞培養(yǎng)學生的職業(yè)技能這條主線來設(shè)計教材的結(jié)構(gòu)、內(nèi)容和形式。 2)合理安排基礎(chǔ)知識和實踐知識的比例?;A(chǔ)知識以必需、夠用為度,強調(diào)專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力的訓練,適當增加實訓環(huán)節(jié)。 3)符合高職學生的學習特點和認知規(guī)律。對基本理論和方法的論述容易理解、清晰簡潔,多用圖表來表達信息;增加相關(guān)技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用實例,引導學生主動學習。 4)教材內(nèi)容緊隨技術(shù)和經(jīng)濟的發(fā)展而更新,及時將新知識、新技術(shù)、新工藝和新案例等引入教材。同時注重吸收最新的教學理念,并積極支持新專業(yè)的教材建設(shè)。 5)注重立體化教材建設(shè)。通過主教材、電子教案、配套素材光盤、實訓指導和習題及解答等教學資源的有機結(jié)合,提高教學服務(wù)水平,為高素質(zhì)技能型人才的培養(yǎng)創(chuàng)造良好的條件。 由于我國高等職業(yè)教育改革和發(fā)展的速度很快,加之我們的水平和經(jīng)驗有限,因此在教材的編寫和出版過程中難免出現(xiàn)問題和錯誤。我們懇請使用這套教材的師生及時向我們反饋質(zhì)量信息,以利于我們今后不斷提高教材的出版質(zhì)量,為廣大師生提供更多

    CPU 特點 集成接口
    直接集成在CPU 內(nèi)的接口,可使用現(xiàn)有的總線技術(shù)來建立一個高性能的通信環(huán)境。

    ·                                 在不同的控制器之間傳輸過程數(shù)據(jù);用這種方法,例如,一個CPU可以存取第三方控制器的輸入/輸出。

    ·                                 HMI
    HMI
    的服務(wù)程序早已集成在S7-300的操作系統(tǒng)內(nèi),因此,無需任何編程就能將數(shù)據(jù)傳送到所連接的SIMATIC操作員面板或操作員站上。

    MPI還能作為一個PROFIBUS DP接口使用,允許配置2條DP線(只限于CPU 318-2DP).
    PROFIBUS DP
    能將SIMATIC S7-300連接到開放式型現(xiàn)場總線PROFIBUS DP(根據(jù)EN 50170),因此可建立起較大型的分布式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。這可擴大通信的范圍,從SIMATIC控制器到來自第三方制造商的現(xiàn)場設(shè)備均可進行通訊。和已有的SIMATIC S5或SIMATIC 505系統(tǒng)的通信更是不成問題。
    使用STEP 7軟件對分布式I/O模塊進行組態(tài)和對集中式I/O模塊進行組態(tài),所使用的方法是相同的,因此能節(jié)省工程時間和費用。
    以這種方法,S7-300可作為主站或從站。
    共享功能
    HMI功能(人機接口功能)及PG功能(編程器功能)均可通過PG/PC進行遠距離編程。此外,一臺編程器可以操作多個CPU。或幾個編程器能訪問同一個CPU。
    藉路由功能之助,連接在網(wǎng)絡(luò)中任何一個節(jié)點上的一臺編程器都可以訪問該網(wǎng)絡(luò)上的全部節(jié)點。
    使用通訊模塊還可以實現(xiàn)更復雜的功能。
    CPU 創(chuàng)新
    在緊湊型CPU 中所采用的創(chuàng)新設(shè)計,現(xiàn)在也應(yīng)用到了全新標準型CPU 312,314和315-2DP。這些全新標準的CPU將取代以前的型號,CPU 318-2DP除外。這樣做有以下優(yōu)勢:
    縮短機器時鐘時間
    命令執(zhí)行時間減少到原有的1/3或1/4,因而降低機器時鐘時間和為更高生產(chǎn)率奠定基礎(chǔ)。
    減少工程成本
    由于更大容量的構(gòu)架(例如,大容量的RAM)。新的CPU為面向任務(wù)的STEP 7工程工具的應(yīng)用構(gòu)成一個平臺,例如SCL高級語言和使用面向生產(chǎn)的運行軟件,例如 Easy Motion Control (輕松的運動控制)。
    此外,簡化了模塊化的編程及現(xiàn)有程序的再利用。除了建立程序,工程工具還簡化了程序的可讀性,維護和文檔化。最重要的是,顯著地降低工程費用。
    降低運行成本
    新CPU向用戶展示其增加的性能,即降低設(shè)備的運行成本。如一個作為數(shù)據(jù)和記憶存儲的微型存儲器卡(MMC),亦可取消后備電池,因此減少維護費用。
    一個包括符號和注釋的成套項目在MMC中從而使維修等服務(wù)更為方便。因為服務(wù)不再需要組態(tài)數(shù)據(jù)。此外,MMC使程序的更新簡單易行。
    降低安裝空間需求
    全新CPU 其寬度只有40mm,而不是以前的80mm。這就意味著控制器以及開關(guān)柜將更為緊湊。
    降低采購成本
    與至今一直在使用的存儲器卡相比較,新的微存儲卡(MMC)有明顯的價格優(yōu)勢。
    增加靈活性
    新的CPU提供更強的聯(lián)網(wǎng)能力,因為允許更多的CPU以及操作員控制和監(jiān)視設(shè)備能連接在一起。
    作為開放系統(tǒng),使用由DP V1功能支持的PROFIBUS,新的CPU可以對所連接的第三方系統(tǒng)進行全面的參數(shù)化和診斷。
    此外,能在運行模式讀/寫微存儲器卡(MMC),因此,例如,能對測量值進行歸檔或進行配方處理。

    CPU 312 新型

    ·  適用于全集成自動化(TIA)CPU

    ·  適用于對處理速度中等要求的小規(guī)模應(yīng)用

    CPU運行時需要微存儲器卡

    CPU312C

    ·  緊湊型CPU,帶集成的數(shù)字量輸入和輸出

    ·  適用于具有較高要求的小型應(yīng)用

    ·  帶有與過程相關(guān)的功能

    CPU運行時需要微存儲器卡

    CPU313C

    ·  緊湊型CPU,帶集成的數(shù)字量和模擬量的輸入和輸出

    ·  適用于具有較高要求的系統(tǒng)中

    ·  帶有與過程相關(guān)的功能

    CPU運行時需要微存儲器卡

    CPU313C-2 PtP

    ·  緊湊型CPU,帶集成的數(shù)字量輸入和輸出,并帶有第2個串口

    ·  適用于具有較高要求的系統(tǒng)中

    ·  帶有與過程相關(guān)的功能

    CPU運行時需要微存儲器卡

    CPU313C-2 DP

    ·  緊湊型CPU,帶集成的數(shù)字量輸入和輸出,以及PROFIBUS DP主站/從站接口

    ·  帶有與過程相關(guān)的功能

    ·  可以完成具有特殊功能的任務(wù)

    ·  可以連接標準I/O設(shè)備

    CPU運行時需要微存儲器卡

    CPU 314新型

    ·  適用于對程序量中等要求的應(yīng)用

    ·  對二進制和浮點數(shù)運算具有較高的處理性能

    CPU運行時需要微存儲器卡

    CPU314C-2 PtP

    ·  緊湊型CPU,帶集成的數(shù)字量和模擬量輸入和輸出,并帶有第2個串口

    ·  適用于具有較高要求的系統(tǒng)中

    ·  帶有與過程相關(guān)的功能

    CPU運行時需要微存儲器卡

    CPU314C-2 DP

    ·  緊湊型CPU,帶集成的數(shù)字量和模擬量輸入和輸出,以及PROFIBUS DP主站/從站接口

    ·  帶有與過程相關(guān)的功能

    ·  可以完成具有特殊功能的任務(wù)

    ·  可以連接標準I/O設(shè)備

    CPU運行時需要微存儲器卡

    CPU 315-2 DP新型

    ·  具有中、大規(guī)模的程序存儲容量,如果需要可以使用SIMATIC功能工具

    ·  對二進制和浮點數(shù)運算具有較高的處理性能

    ·  PROFIBUS DP主站/從站接口

    ·  可用于大規(guī)模的I/O配置

    ·  可用于建立分布式I/O結(jié)構(gòu)

    CPU運行時需要微存儲器卡

    CPU 315-2 DP

    ·  具有中到大容量程序存儲器和PROFIBUS-DP/從站接口

    ·  可用于大規(guī)模的I/O配置

    ·  可用于建立分布式I/O系統(tǒng)

     

     

    1S7-200系列PLC的特點:

    SIEMENS公司推出的一種小型PLC

    1)它結(jié)構(gòu)緊湊

    2)擴展性良好

    3)指令功能強大

    4)價格低廉

    成為當代各種小型控制工程的理想控制器。

    2S7-200PLC的產(chǎn)品:

    1)集成一定數(shù)字I/O點的CPUCPU221、CPU 222、CPU 224CPU 226、CPU 226XM

    2)擴展模塊:主要有

    數(shù)字量擴展模塊:EM221、EM222、EM223

    模擬量擴展模塊:EM231、EM 232、EM 235

    通訊模塊:EM277EM241

    其它模塊:特殊功能模塊

    可以十分方便地組成不同規(guī)模的控制器。其控制規(guī)模可以從幾點到幾百點。S7-200PLC可以方便地組成PLC-PLC網(wǎng)絡(luò)和微機-PLC網(wǎng)絡(luò),從而完成規(guī)模更大的工程。

    3S7-200的編程軟件:STEP7-Micro/WIN32。該編程軟件可以方便地在Windows環(huán)境下對PLC編程、調(diào)試、監(jiān)控。使得PLC的編程更加方便、快捷??梢哉f,S7-200可以完美地滿足各種小規(guī)??刂葡到y(tǒng)的要求。 

    S7-200系列PLC適用于各行各業(yè),各種場合中的檢測、監(jiān)測及控制的自動化。S7-200系列的強大功能使其無論在獨立運行中,或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實現(xiàn)復雜控制功能。因此S7-200系列具有極高的性能/價格比。
    概述SIMATIC S7-200系列PLC適用于各行各業(yè),各種場合中的檢測、監(jiān)測及控制的自動化。S7-200系列的強大功能使其無論在獨立運行中,或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實現(xiàn)復雜控制功能。因此S7-200系列具有極高的性能/價格比。 S7-200系列出色表現(xiàn)在以下幾個方面: * 極高的可靠性  * 極豐富的指令集 * 便捷的操作 * 豐富的內(nèi)置集成功能 * 實時特性 * 強勁的通訊能力  * 豐富的擴展模塊 S7-200系列在集散自動化系統(tǒng)中充分發(fā)揮其強大功能。使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡單控制到更復雜的自動化控制。應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛,覆蓋所有與自動檢測,自動化控制有關(guān)的工業(yè)及民用領(lǐng)域,包括各種機床、機械、電力設(shè)施、民用設(shè)施、環(huán)境保護設(shè)備等等。如:沖壓機床,磨床,印刷機械,橡膠化工機械,中央空調(diào),電梯控制,運動系統(tǒng)。S7-200系列PLC可提供4個不同的基本型號的8種CPU供您使用。 CPU單元設(shè)計集成的24V負載電源:可直接連接到傳感器和變送器(執(zhí)行器),CPU 221,222具有180mA輸出, CPU 224,CPU 226分別輸出280,400mA??捎米髫撦d電源。
    不同的設(shè)備類型CPU 221~226各有2種類型CPU,具有不同的電源電壓和控制電壓。
    本機數(shù)字量輸入/輸出點CPU 221具有6個輸入點和4個輸出點,CPU 222具有8個輸入點和6個輸出點,CPU 224具有14個輸入點和10個輸出點。CPU 226具有24個輸入點和16個輸出點。
    中斷輸入 允許以極快的速度對過程信號的上升沿作出響應(yīng)。 高速計數(shù)器 CPU 221/222  4個高速計數(shù)器(30KHz),可編程并具有復位輸入,2個獨立的輸入端可同時作加、減計數(shù),可連接兩個相位差為90°的A/B相增量編碼器。CPU224/226 6個高速計數(shù)器(30KHz),具有CPU221/222相同的功能。 CPU 222/224/226 可方便地用數(shù)字量和模擬量擴展模塊進行擴展??墒褂梅抡嫫鳎ㄟx件)對本機輸入信號進行仿真,用于調(diào)試用戶程序。
    模擬電位器
        CPU221/222 1個。
        CPU224/226 2個。脈沖輸出
    2路高頻率脈沖輸出(最大20KHz),用于控制步進電機或伺服電機實現(xiàn)定位任務(wù)。
    實時時鐘 例如為信息加注時間標記,記錄機器運行時間或?qū)^程進行時間控制。
    EEPROM存儲器模塊(選件)可作為修改與拷貝程序的快速工具(無需編程器),并可進行輔助軟件歸檔工作。 電池模塊 用于長時間數(shù)據(jù)后備。用戶數(shù)據(jù)(如標志位狀態(tài),數(shù)據(jù)塊,定時器,計數(shù)器)可通過內(nèi)部的超級電容存貯大約5天。選用電池模塊能延長存貯時間到200天(10年壽命)。電池模塊插在存儲器模塊的卡槽中。
            PLC(可編程邏輯控制器)在工控界中應(yīng)用廣泛,有許多優(yōu)點和方便之處,很多行業(yè)都有共同的體會,在PLC系統(tǒng)中實現(xiàn)模擬量采集時價格十分昂貴,研華ADAM-4100系列幫您解決此問題,該系列產(chǎn)品可以與PLC進行無縫連接,實現(xiàn)低成本溫度、電壓、電流采集應(yīng)用方案,每路模擬量輸入的價格僅200元左右,幫您的PLC 每路省下一半預算!并且有采集點多、采集性能高等特點。
            
    研華的ADAM-4100系列堅固型模塊:8路模擬量采集,16位分辨率,采集精度可達±0.1%或更高;寬工作溫度( -40 ~85 ℃) 范圍,寬電源 ( 10 ~ 48 VDC) 輸入范圍;更高的抗噪性能,特別設(shè)計的自動濾波器功能,可根據(jù)噪音的最大頻率來自動調(diào)整濾波參數(shù),進而保證信號采集的準確和穩(wěn)定。

    Siemens S7-300 PLC 1、PLC控制系統(tǒng)的特點及組成 PLC在現(xiàn)代工業(yè)控制領(lǐng)域中早己得到了廣泛的應(yīng)用。以PLC的控制功能而言,具有嚴謹、方便、易編程、易安裝、可靠性高等優(yōu)點。它通用性強,適應(yīng)面廣,特別在數(shù)字量輸入/輸出等邏輯控制領(lǐng)域有無可比擬的優(yōu)點。PLC具有豐富的邏輯控制指令和高級應(yīng)用指令,它提供高質(zhì)量的硬件、高水平的系統(tǒng)軟件平臺和易學易編程的應(yīng)用軟件平臺。另外,PLC即有自身的網(wǎng)絡(luò)體系又有開放I/0及通訊接口,很容易組建網(wǎng)絡(luò)并實現(xiàn)遠程訪問。
    PLC采用的Siemens公司生產(chǎn)的S7-300系列,由于現(xiàn)場的PLC系統(tǒng)與控制室的上位機距離較遠(800米左右),因此通訊系統(tǒng)需成對加裝RS-485中繼器,確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。 (1) 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及硬件配置  根據(jù)控制需求,CPU模塊采用CPU314、數(shù)字量輸入(DI)采用SM321模塊,數(shù)字量輸出(DO) 采用 SM322模塊,模擬量輸入(AI) 采用 SM331模塊,模擬量輸出(AO) 采用 SM332模塊以及IM365等模塊組成,IM365實現(xiàn)機架擴展,上位機采用Easyview公司MT510T真彩觸摸屏進行顯示和控制,整個干渣系統(tǒng)的工藝流程及測量參數(shù)、控制方式、順序運行狀況、控制對象狀態(tài)等均能夠清楚地顯示在觸摸屏上,當參數(shù)越限報警或控制對象故障或狀態(tài)發(fā)生變化時,以不同的顏色進行顯示,使操作人員能夠一目了然地了解到系統(tǒng)的運行情況,并實時地根據(jù)工藝要求進行系統(tǒng)參數(shù)進行調(diào)整。 (2) 控制系統(tǒng)的功能實現(xiàn) PLC程序的編制直接關(guān)系著底渣系統(tǒng)能否正常工作,而程序設(shè)計的關(guān)鍵在于編程者對工藝系統(tǒng)的理解程度和程序編制技術(shù)的靈活應(yīng)用。因此,在程序設(shè)計中首先考慮了供氣壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點,將程序設(shè)計細化,分成多個程序模塊,實行模塊化編程。這樣既可以方便的增加或刪除程序模塊,便于現(xiàn)場對工藝的調(diào)整,又可針對配套設(shè)備可控性對不同程序模塊進行完善。 PLC的編程軟件采用SIEMENS公司的SIMATIC STEP7 V6軟件平臺用來完成硬件組態(tài)、地址和站址的分配以及編制整個生產(chǎn)過程的控制程序的。上位機監(jiān)控軟件采用國產(chǎn)軟件組態(tài)王,全部采用漢化界面,便于系統(tǒng)的開發(fā)與操作,該系統(tǒng)運行于Windows2000中文平臺,可實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控,對重要參數(shù)形成歷史記錄,以報表或曲線的形式顯示給操作人員。通過VB語言腳本,可以在主控室的上位機顯示重要參數(shù)的歷史趨勢、實時趨勢,實現(xiàn)聯(lián)鎖調(diào)節(jié)的手自動切換、操作、壓力的高、低限報警、流量數(shù)據(jù)的顯示與累計,滿足高生產(chǎn)率的調(diào)度需求。 (3) 現(xiàn)場顯示  現(xiàn)場采用MCC屏進行參數(shù)控制,觸摸屏程序由組態(tài)軟件來完成,人機界面采用中文菜單,界面友好,操作方便,功能較強,主要用于現(xiàn)場壓力、流量、閥位的顯示與操作??勺鳛椴僮魅藛T現(xiàn)場操作的依據(jù)。  二、系統(tǒng)實現(xiàn)排渣系統(tǒng)的自動控制和監(jiān)控 主要包括如下功能: (1) 靈活的操作方式以及強大的系統(tǒng)控制功能:系統(tǒng)可以實現(xiàn)上位機操作、控制柜操作和就地手動操作; (2) 報警功能:當溫度超過工藝要求,可在現(xiàn)場、就地實現(xiàn)越限報警; (3) 簡單、方便的參數(shù)設(shè)定: 壓力調(diào)節(jié)的壓力設(shè)定值、P、I、D等參數(shù)可以在上位機中設(shè)定。  1 、系統(tǒng)控制功能
    (1) 過程控制的功能:
    1)系統(tǒng)對床壓實現(xiàn)了PID自動調(diào)節(jié)控制;
    2)對所采集的模擬信號進行線性化、濾波、工程單位轉(zhuǎn)換處理;
    3)實現(xiàn)了流量信號的溫、壓補償,提高了儀表的測量精度。  (2) 邏輯控制 聯(lián)鎖邏輯控制實現(xiàn)開/關(guān)的控制,邏輯控制及用戶自定義功能塊等。系統(tǒng)可以實現(xiàn)電磁閥控制以及參數(shù)越限報警等功能(3) 人機接口HMI系統(tǒng)中包含主工藝畫面,分系統(tǒng)畫面,畫面直觀、豐富,具備PID在線調(diào)節(jié)、在線顯示功能,包括過程量變化趨勢的實時趨勢。 三、軟件設(shè)計 根據(jù)該系統(tǒng)具體情況,PLC系統(tǒng)軟件設(shè)計過程中著重要考慮的是以下幾個方面: (1) 數(shù)據(jù)采集及工程量轉(zhuǎn)換
    (2) PID算法
    (3) 流量溫壓補償計算以及流量的累積計算
    對于系統(tǒng)中的邏輯控制選用梯形圖(LADDER)編程,直觀、方便;對于PID回路控制流量溫壓補償計算以及流量的累積計算部分則采用語句表(STL)編程,結(jié)構(gòu)緊湊而又靈活。 PID調(diào)節(jié)是該系統(tǒng)中最為重要的控制程序,因此特將PID算法作一重點介紹。
    1、PID算法 STEP7提供了兩種常用的PID算法:連續(xù)型PID(FB41)和離散型PID(FB42),根據(jù)實際要求,選用的是FB41。并在組態(tài)王中使用畫圖功能模擬一個PID調(diào)節(jié)器的操作面板,完成PID調(diào)節(jié)控制中的手/自動切換、給定值輸入、手動輸出值輸入、PID參數(shù)(比例系數(shù)、積分時間)輸入等功能。
    PID算法的輸出實際上是比例(P)、積分(I)、微分(D)三部分作用之和:

    Mn=MPn+MIn+MDn
    MPn = GAIN(SPn- PVn)
    MPn = GAIN  TS/ TI(SPn- PVn)+ MX
    MDn = GAIN  TD/ TS(PVn-1- PVn)
    Mn:第n次采樣時刻的輸出值。
    MPn:第n次采樣時刻的比例作用,與偏差成正比。
    MIn:第n次采樣時刻的積分作用,可以消除靜差,提高控制品質(zhì)。
    MDn:第n次采樣時刻的微分作用,根據(jù)差值的變化率調(diào)節(jié),可抑制超調(diào)。
    SPn:第n次采樣時刻的設(shè)定值。
    PVn:第n次采樣時刻的過程值。
    MX:第n-1次采樣時刻的積分作用,每次采樣計算后自動刷新。
    GAIN:回路增益,P參數(shù)。
    TI:積分時間常數(shù),即I參數(shù)。
    TI:微分時間常數(shù),即D參數(shù)。
    TS:采樣時間。

    從上面的公式中可以看出,參數(shù)P(GAIN)與P、I、D作用都是成正比的,它決定了PID回路的靈敏度,即調(diào)節(jié)速度的快慢;I參數(shù)越大,積分作用越弱,而D參數(shù)越大,微分作用越強。不能單靠理論計算來確定PID參數(shù),唯一的衡量標準就是被控參數(shù)(壓力)的精度和穩(wěn)定度,所以在實際調(diào)試中,都是參照被控參數(shù)的實時曲線,反復觀察分析,從而達到最佳的控制效果。 《西門子PLC在水處理工程中的運用》摘要:詳細敘述了GLM-8型行架式刮油刮渣機工藝流程、自動控制系統(tǒng)說明。同時,總結(jié)了采用GLM-8型行架式刮油刮渣機進行污水處理所取得的經(jīng)濟效益和社會效益。關(guān)鍵詞:刮油刮渣機、CPU224[1]、驅(qū)動機構(gòu)[2]
    Application of Siemens PLC in water handleAuthor: Chen long Unit Name: Wuhan Cigarette FactoryAbstract: It was detailed to described the type GLM-8 pares off the oil and the mud machine craft process, automatic control system elucidation. At the same time, Tallying up the adoption type GLM-8 pares off the oil and the Mire machine handling acquisition the economic perbance and the social perbance.Key words: pares off the oil and the mud machine、CPU224 [1] 、Drive the organization[2]引言 在鋼鐵廠污水排放中,水中含有大量的廢渣和油,如果將廢渣和油從水中分離出來后,水就可以進行第二次利用,提出的廢渣還可以送到下一個工序進一步將里面的鐵提煉出來,這樣就大大地節(jié)約了水資源,又防止了環(huán)境污染;利用GLM-8型行架式刮油刮渣機是對鋼鐵廠污水處理方法中的一種。下面將對該污水處理系統(tǒng)做簡要論述。一、工藝流程
    GLM-8型行架式刮油刮渣機主要由驅(qū)動機構(gòu)、行架、刮油耙,刮渣耙、自動控制系統(tǒng)、定位器組成。沉淀在平流池池底的泥渣在刮渣耙的帶動下,逆水由平流池出水尾端向進水首端行駛,將泥渣帶入首端的集泥坑,刮渣機行到首端時,自動控制系統(tǒng)指導抬落耙機構(gòu)的電動推桿進行工作,由于刮油耙和刮渣采用聯(lián)動,當刮泥耙抬出250mm高度時,刮油耙自動下降250mm,刮油刮渣機實行反向行駛,將浮在平流池上的油由平流池首端向尾端推動,將油刮入設(shè)在尾端的集油槽內(nèi)排出平流池。從而實現(xiàn)一次全過程工作,刮油刮渣還可根據(jù)平流池的沉降過程進行半程工作兩到叁次再進行一次全程工作,具體運行軌跡見圖一,該系統(tǒng)可以根據(jù)需要通過面板上的選擇開關(guān)選擇三種運行軌跡,圖一中只畫了一個周期。圖一:運行軌跡圖

    自動控制系統(tǒng)設(shè)有現(xiàn)場手動、自動和遠程控制接口。當刮油刮渣機出現(xiàn)故障時,設(shè)備現(xiàn)場報警裝置進行報警,并通過信號通信系統(tǒng)將信號送到中控室報警。
    設(shè)備的輸電系統(tǒng)采用電纜輸入電源和信號控制電纜輸出信號,電纜在運行過程中懸掛在空的電纜滑車上,電纜滑車在行架式刮油刮渣機的帶動下沿著滑車軌道進行往返工作。
    當設(shè)備的自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)失控時,刮油刮渣機行駛到端頭而不能實行反程工作時,可通過設(shè)在首尾兩端的限位控制裝置切斷電源,如上述系統(tǒng)全部失控時,設(shè)在首尾端的車擋強制將設(shè)備控制在限位范圍內(nèi),從而控制了設(shè)備出軌等事故的發(fā)生。二、控制系統(tǒng)說明3.1硬件說明該控制系統(tǒng)所用的中央處理器為西門子公司的CPU224 AC/DC繼電器輸出。S7-200系列是一種可編程邏輯控制器(Micro PLC)。它可以控制多種多樣的自動化工業(yè)的應(yīng)用,它緊湊的設(shè)計,低廉的價格,以及強大的指令,使得S7-200控制器可以近乎完美地滿足小規(guī)模的控制要求。此外,豐富的CPU類型和電壓等級使其在解決用戶的自動化問題時,具有很強的適應(yīng)性,該控制系統(tǒng)所用的是S7-200系列,不過也可通過該模塊上的 PROFIBUS-DP接口,通過現(xiàn)場總線將該小系統(tǒng)組態(tài)到大系統(tǒng)中。該系統(tǒng)中的CPU224的I/O分配如下表:3.2軟件說明該控制系統(tǒng)軟件采用西門子公司的STEP7-MICRO/WIN32的軟件編寫,PLC控制系統(tǒng)使用功能控制語言,可用多種方法,如梯形圖(Ladder)、語句表(STL)、功能圖塊(FBD)進行設(shè)計,軟件開發(fā)、調(diào)試和維護采用多種方法,可有效利用軟件資源。該系統(tǒng)主要用到了子程序調(diào)用指令,在主程序中根據(jù)用戶需要對三種運行軌跡的三個子程序進行調(diào)用,從而讓刮油刮渣機在不同的條件下運行不同的軌跡。每一種運行軌跡都是通過軟件完成,充分利用了計數(shù)、定時等指令,程序流程圖如下(圖三):

    三、應(yīng)用效果該控制系統(tǒng)從安裝調(diào)試成功后,于2001年8月通過甘肅酒鋼集團的驗收。目前控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,且操作簡單、直觀;可實現(xiàn)遠距離維護功能,從而減輕了維護強度,故障處理更方便、快速。參考文獻:1、S7-200編程手冊[P] 1998版……………………西門子公司
    2、電機拖動[M] 1996版……………………………冶金工業(yè)出版社《西門子PLC在油田工程的運用》:聯(lián)合站是采油廠對從地下開采出來的原油進行油、水、氣分離的場所 ,其控制系統(tǒng)對外輸原油的質(zhì)量起著決定性的作用。大慶油田以往的聯(lián)合站控制系統(tǒng)主要有以霍尼韋爾為代表的DCS系統(tǒng)、以O(shè)MRON為代表的PLC系統(tǒng)和以研華工控機為代表的內(nèi)插I/O卡的計算機系統(tǒng)等三種類型。這些系統(tǒng)各有優(yōu)缺點 ,如DCS系統(tǒng)處理速度快 ,人機界面好 ,但其全部信號集中接入控制室 ,成本造價高。PLC系統(tǒng)數(shù)字邏輯處理能力強 ,可靠性高 ,但處理速度低 ,功能模塊較單一 ,和其它設(shè)備兼容性不好。工控機內(nèi)插I/O板則適合于較少點數(shù)的應(yīng)用 ,其成本低、靈活性好同 ,但故障率高 ,不可靠。由于以上特點 ,在油田的聯(lián)合站控制領(lǐng)域中還沒有一種能使用戶滿意的控制系統(tǒng)。隨著工業(yè)自動化控制理論和計算機技術(shù)的發(fā)展 ,以及生產(chǎn)工藝對控制系統(tǒng)的可靠性、運算能力、開放性等方面越來越高的要求 ,西門子公司在原來S5系列可編程控制器的基礎(chǔ)上 ,結(jié)合最先進的電子制造、網(wǎng)絡(luò)通訊、現(xiàn)場總線等技術(shù) ,推出了新一代可編程控制器S7系列PLC。

     

     

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