AH520-NNN目前來說在工業(yè)、生活供水系統(tǒng)的設(shè)備配置上基本達(dá)到節(jié)能、安全、可靠的要求，但是在提水、輸水系統(tǒng)由于設(shè)備老化，且水泵機(jī)組功率大、電壓高，要增加調(diào)速設(shè)施投入大，目前無法做到最優(yōu)的節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。作為流體設(shè)備大部分為耐用產(chǎn)品設(shè)備，一次投入和建設(shè)就難得進(jìn)行升級(jí)更新，所以建議流體設(shè)備的制造生產(chǎn)單位在研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造全過程都要瞄準(zhǔn)新技術(shù)的使用，新產(chǎn)品的開發(fā)，多收集用戶反饋意見改進(jìn)產(chǎn)品，如對(duì)水泵葉輪、泵殼、泵座內(nèi)壁等采用高分子超滑金屬抗蝕涂料進(jìn)行表面處理，對(duì)動(dòng)密封部位采用高效密封填料等。
建議建設(shè)、使用單位對(duì)第一次的投資要有完善、長遠(yuǎn)的考慮，確保建成、投用后系統(tǒng)節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、安全可靠。供水系統(tǒng)中的流體設(shè)備比較單一，效率也比較高，能與給水工程中的其他機(jī)電設(shè)備配套使用。作為供水行業(yè)中的用戶對(duì)變頻器提出以下幾點(diǎn)要求。AH520-NNN變頻器的效率要高變頻器都是用來控制水泵機(jī)組的。它是連接在電源和電動(dòng)機(jī)之間，在整個(gè)系統(tǒng)中多增加了一個(gè)耗能的設(shè)備。供水行業(yè)是十分重視效率的。在變頻器產(chǎn)品的技術(shù)說明中都說本產(chǎn)品的效率大于0.98.這太籠統(tǒng)了，因?yàn)楣I(yè)上用的變頻器，除主體以外，尚有輔助的配套設(shè)備，如多重化的移相變壓器，PWM整流的進(jìn)線電抗器，抑制逆變后諧波的濾波器，水冷系統(tǒng)的機(jī)泵設(shè)備等，它們都是耗能設(shè)備，都應(yīng)在技術(shù)說明書中有所交代。（2）變頻器應(yīng)低諧波含量變頻器的輸入級(jí)是整流器，是產(chǎn)生諧波電流的根源。我國對(duì)諧波電流的注入電網(wǎng)有一定的限量。變頻器的制造商應(yīng)對(duì)產(chǎn)品所產(chǎn)生的各次諧波含量有所交代。變頻器的輸出電壓應(yīng)該是低毛刺的，不應(yīng)該對(duì)被控制的電動(dòng)機(jī)有增容的要求。（3）供水行業(yè)對(duì)變頻器的控制功能沒有特殊的要求目前變頻器產(chǎn)品所提供的控制功能都能滿足水工業(yè)上的要求。在這些功能中，水行業(yè)更重視短時(shí)間斷電后的自起動(dòng)功能。
在離心機(jī)分離因數(shù)一定的情況下，為了保證泥餅干度穩(wěn)定，差速必須隨分離物濃度的變化而改變，分離物濃度越低要求降低差速，差速越低，物料在腔體內(nèi)的沉降時(shí)間就長，加大了泥餅干度；反之分離物濃度越高要求差速越大，物料在腔體內(nèi)的沉降時(shí)間越短，降低了泥餅干度，最終效果使泥餅干度穩(wěn)定。
由于主電機(jī)轉(zhuǎn)速是固定的，所以差速的調(diào)節(jié)完全由副電機(jī)完成。又由于差速器的輸入軸和輸出軸旋向相反，所以要增加差速，副機(jī)必須降低轉(zhuǎn)速，即要求副機(jī)的轉(zhuǎn)速趨向于零。
為了解決交流異步電動(dòng)機(jī)能在低速時(shí)輸出扭矩小的問題，淄博真空泵在實(shí)際應(yīng)用中，副電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器一般采用具有開環(huán)矢量功能的矢量型變頻器來驅(qū)動(dòng)，能較好地解決了副電機(jī)在低速時(shí)的力矩偏小的問題。
離心機(jī)的恒差速調(diào)控和恒扭矩調(diào)控制在HMI上直接設(shè)定，其過程控制由PLC中邏輯完成，設(shè)備的啟動(dòng)、停止、離心機(jī)主要參數(shù)的監(jiān)控及工藝參數(shù)及控制參數(shù)的設(shè)定根據(jù)設(shè)定的操作權(quán)限不同通過HMI進(jìn)行設(shè)置和標(biāo)定。
目前，由于變頻器具有較高的性價(jià)比，因此，變頻器在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床的數(shù)控化改造中使用非常普遍，并且具有這些優(yōu)點(diǎn)：
一、調(diào)試方便
變頻器的各種運(yùn)行參數(shù)調(diào)試通過智能化鍵盤和顯示器來完成，設(shè)置方便、更改靈活、調(diào)試時(shí)間短。傳統(tǒng)的直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試涉及到觸發(fā)脈沖相位調(diào)整，轉(zhuǎn)速負(fù)反饋調(diào)試等多項(xiàng)參數(shù)的綜合統(tǒng)調(diào)，調(diào)試難度大、時(shí)間長，且不易達(dá)到最優(yōu)控制。
二、簡化控制線路
變頻器的使用極為方便、可通過其外圍的少數(shù)幾個(gè)端子進(jìn)行全范圍的控制。變頻器內(nèi)部有完善的保護(hù)措施，勿需在其外圍線路中設(shè)計(jì)各種保護(hù)電路。由于變頻器的正反向運(yùn)行是通過控制端子來改變逆變器的輸出相位來實(shí)現(xiàn)。因此，可以比原直流調(diào)速系統(tǒng)少兩個(gè)大型直流接觸器。采用具有無速度傳感器的矢量控制變頻器后，還可以去掉用作傳速反饋的速度傳感器，使控制線路大為簡化；可以采用標(biāo)準(zhǔn)異步電機(jī)。采用籠型異步電機(jī)可以發(fā)揮它結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用、運(yùn)行可靠、維修方便、價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)，避免直流電機(jī)定期更換、維護(hù)電刷和換向器的問題。
三、用變頻器來改變切削速度，選定經(jīng)濟(jì)效益最佳切削速度
速度選擇好之后，用改變皮帶輪直徑和（或）更換電機(jī)的方法來改變切削速度，既經(jīng)濟(jì)又方便，是機(jī)械加工行業(yè)提高加工質(zhì)量、降低加工成本的一種行之有效的方法。
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床大多數(shù)是不能自動(dòng)變速的，需要變速時(shí)，只能把機(jī)床停止，然后手動(dòng)變速。而全功能數(shù)控車床的主傳動(dòng)系統(tǒng)大多采用無級(jí)變速。目前，無級(jí)變速系統(tǒng)主要有變頻主軸系統(tǒng)和伺服主軸系統(tǒng)兩種，一般采用直流或交流主軸電機(jī)。通過帶傳動(dòng)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，或通過帶傳動(dòng)和主軸箱內(nèi)的減速齒輪（以獲得更大的轉(zhuǎn)矩）帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。由于主軸電機(jī)調(diào)速范圍廣，又可無級(jí)調(diào)速，使得主軸箱的結(jié)構(gòu)大為簡化。目前對(duì)客戶來說由于變頻器的高性價(jià)比，在車床上使用非常普遍。
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