BOSCH力士樂PIB672E14E旋式發(fā)展方式以市場為導(dǎo)向，結(jié)合核心客戶、相關(guān)客戶、客戶的客戶等進行
擴展，例如海爾模具隨著客戶需求規(guī)模提升，就在青島本地建立企業(yè)合作，要求合
作企業(yè)實施CPS系統(tǒng)，從而掌控合作企業(yè)的設(shè)備、人員、刀具等生產(chǎn)過程信息，保證
了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，而后又把這種模式擴展到武漢的合作企業(yè)。
系統(tǒng)、數(shù)據(jù)、組織三重智能化
在智能制造實施策略方面有三個問題需要重視，分別是構(gòu)建兩化深度融合的系
統(tǒng)的系統(tǒng)，進行數(shù)據(jù)整合，提升生產(chǎn)組織智能化。
智能制造系統(tǒng)把硬件、軟件、BOSCH力士樂PIB672E14E 云利用網(wǎng)絡(luò)有機地整合到一起，形成了系統(tǒng)的系
統(tǒng)，或者說是大型復(fù)雜系統(tǒng)。系統(tǒng)構(gòu)建時實現(xiàn)硬件系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)的深度融合，軟
件驅(qū)動運作硬件制造執(zhí)行，硬件執(zhí)行結(jié)果反饋到軟件，形成閉環(huán)系統(tǒng)，并可不斷擴
展。硬件系統(tǒng)首先是以提升制造能力為目標的硬件系統(tǒng)構(gòu)建，尤其強調(diào)制造的各種
精度、加工尺寸、加工噸位、加工速度等加工性能制造的設(shè)備購置、改進，然后是
機器人、數(shù)控設(shè)備、生產(chǎn)線的智能化購置、改造，再是針對現(xiàn)有的硬件設(shè)備方面的
各種感知、控制、網(wǎng)絡(luò)集成相關(guān)升級改造，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控，實現(xiàn)問題的
快速解決、預(yù)防性維護，減少計劃檢修，提升設(shè)備的利用率和設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)值。軟件
系統(tǒng)則以MES為核心，上連ERP系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)，下連DCS、FCS、PLC等系統(tǒng)，同時實
現(xiàn)與網(wǎng)絡(luò)訂單系統(tǒng)有機整合，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃制定、生產(chǎn)信息傳遞、生產(chǎn)過程控制、
可視化展現(xiàn)，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)工業(yè)大數(shù)據(jù)級的分析、計算、優(yōu)化，指導(dǎo)優(yōu)化整體生
產(chǎn)系統(tǒng)。另外構(gòu)建工業(yè)云大數(shù)據(jù)平臺，以企業(yè)集團、地區(qū)、行業(yè)、生態(tài)等模式為主
體，實現(xiàn)各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的匯集、清洗、整合、分析、挖掘，從而提供各種生產(chǎn)指標
數(shù)據(jù)的閥值、模型、案例等知識，支撐所有相關(guān)單位的生產(chǎn)工作，并提供樣板，促
進問題的高效解決，促進產(chǎn)品與服務(wù)的創(chuàng)新。
智能制造系統(tǒng)的運作離不開數(shù)據(jù)，這種數(shù)據(jù)相對于以往有兩種變化，第一是面
向集成應(yīng)用的數(shù)據(jù)包變化，比較典型的例如以前設(shè)計師在設(shè)計時只繪制設(shè)計圖紙、
設(shè)計三維模型，而現(xiàn)在變成提交數(shù)據(jù)包時，必須包括設(shè)計數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、物料數(shù)
據(jù)（而且是物料可用量數(shù)據(jù)），以及相關(guān)加工數(shù)據(jù)，例如制定到某臺具體數(shù)控設(shè)備
，這樣的數(shù)據(jù)包可以高效指導(dǎo)生產(chǎn)，更便于今后重用。第二個變化是數(shù)據(jù)的量大幅
度增加，例如作為一個零件，為了提高柔性，就設(shè)置了多種加工方式，針對不同的
機床有不同的加工代碼，通過DNC系統(tǒng)實現(xiàn)加工代碼的統(tǒng)一管理，在生產(chǎn)需要時，根
據(jù)設(shè)備匹配度進行動態(tài)配置，向設(shè)備推送加工代碼，進行刀具準備，實現(xiàn)智能化加
工。具體構(gòu)建時，需要針對企業(yè)所有相關(guān)數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)內(nèi)容、數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，
構(gòu)建各種數(shù)據(jù)模型、計算模型，結(jié)合具體業(yè)務(wù)，實現(xiàn)覆蓋業(yè)務(wù)流、技術(shù)發(fā)展流、工
廠設(shè)施生命周期、產(chǎn)品生命周期的全流程。同時需要強化術(shù)語定義、計算方法、編
碼方法、集成方法、數(shù)據(jù)處理規(guī)則等各種相關(guān)標準、協(xié)議工作。
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