打造國(guó)內(nèi)液壓擺式剪板機(jī) 數(shù)控液壓剪板機(jī)第一品牌
生產(chǎn)：液壓系列剪板機(jī)，液壓系統(tǒng)剪扳機(jī)，液壓擺式剪板機(jī)，液壓擺式數(shù)顯剪板機(jī)，液壓擺式數(shù)控剪板機(jī)，液壓閘式剪板機(jī)，液壓閘式數(shù)控剪板機(jī)，機(jī)械剪板機(jī)，電動(dòng)剪板機(jī)，腳踏剪板機(jī)性能特點(diǎn)：
1.外形美觀，運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2.整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度，剛度和抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座，便于刀片作微量調(diào)節(jié)，工作臺(tái)面上還裝有送料滾球，操作輕便。
4.刀片間隙調(diào)無(wú)級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
5.刀片可使用四個(gè)刃口剪切，延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。
6.上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，提高了制件的精度。
7.調(diào)整剪切行程，既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
8.剪切次數(shù)可預(yù)先設(shè)定并可自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁鎖的清點(diǎn)工作。
9.采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
10.采用液壓壓料機(jī)構(gòu)，由安裝在機(jī)架前面支承板上若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
11.電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長(zhǎng)。
12.采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，對(duì)線燈采用單相220V?？刂谱儔浩鞑捎枚?/span>380V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮茫渲?/span>24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
13.機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)，機(jī)器的操作元件除腳踏開(kāi)關(guān)外，全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上，每個(gè)元件的功能由其上方的形象符號(hào)標(biāo)致。
14.前擋料：置于工作臺(tái)面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。
15.后擋料：裝于上刀架上，隨上刀架作上下擺動(dòng)，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng)。在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長(zhǎng)度大于后擋最大擋料距離時(shí)，可將擋料板開(kāi)至最后位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。
QC12Y液壓擺式剪板機(jī)性能特點(diǎn)：
液壓傳動(dòng)、擺式刀架。
機(jī)架整體焊接堅(jiān)固耐用，使用氮?dú)飧谆爻?，平穩(wěn)迅速。
具有無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)行程的功能，上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié)，刀片間隙均勻快速易調(diào)。
防護(hù)柵與電器聯(lián)鎖確保操作安全。
數(shù)控系統(tǒng)與位置編碼組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，速度快、精度高、穩(wěn)定性好，能精確地保證后擋料位移尺寸的精度，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)具有精度補(bǔ)償功能及自動(dòng)檢測(cè)的多種附加功能。
一、性能特點(diǎn)
1. 矩形下刀片，可使用四個(gè)刃口剪切，延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。
2. 工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。
3. 工作臺(tái)面上裝有送料滾球，操作輕便。
4. 刀片間隙調(diào)整采用無(wú)極調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
6.剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。
二、液壓系統(tǒng)
1.先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機(jī)構(gòu)：出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由滾珠絲桿傳動(dòng)。
三、主要零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng) 上海華順
2.密封元件 臺(tái)灣鼎基
3.電器元件 施耐德（歐姆龍）
4.伺服電機(jī) 日本安川
5.滾珠絲桿 臺(tái)灣
安力福剪板機(jī)︱剪板機(jī)價(jià)格︱剪板機(jī)廠家︱剪板機(jī)規(guī)格︱剪板機(jī)尺寸︱液壓剪板機(jī)︱數(shù)顯剪板機(jī)︱數(shù)控剪板機(jī)︱剪板機(jī)批發(fā)︱剪板機(jī)報(bào)價(jià) 1、機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動(dòng)，振動(dòng)消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過(guò)采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻?，因此?jiǎn)化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過(guò)程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng)，通過(guò)杠桿作用，支點(diǎn)受力小，可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無(wú)極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。
2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機(jī)動(dòng)塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。
3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置。
4、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。
5、機(jī)器采用機(jī)械式扭力同步；
6、配埃斯頓(Estun)E10型折彎?rùn)C(jī)專用數(shù)顯裝置；
7、配進(jìn)口高性能旋轉(zhuǎn)編碼器反饋計(jì)數(shù)；
8、配國(guó)內(nèi)名牌液壓集成系統(tǒng)；
9、配法國(guó)施耐德或德國(guó)西門(mén)子低壓電氣；
10、配美國(guó)原裝PARKER油缸密封件；
打造國(guó)內(nèi)液壓擺式剪板機(jī) 數(shù)控液壓剪板機(jī)第一品牌
