果渣烘干機(jī)
果渣烘干機(jī)(果渣干燥機(jī))主要特點(diǎn)：
1.烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
3.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
4.產(chǎn)品烘干的均勻性好。
5.果渣烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機(jī)的烘干效果。
6.采用新穎獨(dú)特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
7.整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。
8.整個(gè)烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高，操作方便。
9.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
蘋果渣烘干機(jī)(蘋果渣干燥機(jī))機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理：
果渣烘干機(jī)主要由供熱源、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下，在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計(jì)是在經(jīng)過對(duì)豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過實(shí)際豆渣烘干試驗(yàn)的驗(yàn)證。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn)，并采取了一系列獨(dú)創(chuàng)的特有技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
該機(jī)型采用混流烘干工藝，為混流式烘干機(jī)。 混流式烘干機(jī)采用熱空氣作為熱介質(zhì)烘干糧食。其內(nèi)部主要由層層交錯(cuò)排列的角狀通風(fēng)盒組成。角狀盒外充滿糧食，糧食自上而下流動(dòng)，熱空氣由進(jìn)氣角狀盒進(jìn)入，上下方向穿過糧層，廢氣經(jīng)排氣角狀盒排出。熱空氣與糧流既同向流動(dòng)又逆向流動(dòng)，稱為混流。熱空氣穿過糧層時(shí)，與糧食進(jìn)行熱量和水份的傳遞：熱空氣將熱量轉(zhuǎn)給糧粒，使之溫度升高，糧粒受熱升溫，水份蒸發(fā)到空氣中，成為廢氣排出。烘干的熱糧向下流動(dòng)到緩蘇段，經(jīng)過緩蘇段使糧粒內(nèi)外層溫度和水份趨于平衡，達(dá)到均勻降水。糧食緩蘇后進(jìn)入冷卻段，經(jīng)過冷卻，糧食降溫到儲(chǔ)糧溫度，之后由排糧段排出。
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