| 型號 | PP-A022、PP-A002 、PP-G217 | 材質(zhì) | 合金 |
| 焊芯直徑 | 2.5-5.0（mm） | 品牌 | 電力 |
| 類型 | 多款供選 | 藥皮性質(zhì) | 多種可選 |
| 直徑 | 2.5-5.0（mm） | 長度 | 300-500（mm） |
| 焊接電流 | 120（A） | 電流幅度 | 120（A） |
| 工作溫度 | 120（℃） | 適用范圍 | 機(jī)械設(shè)備 |
| 產(chǎn)地 | 上海 |
| PP-A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能?？山恢绷鲀捎?，有良好的操作工藝性能。 |
適用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼以及復(fù)合鋼和異種鋼等。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.04
|
0.50~
2.50
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
17.00~
20.00
|
11.00~
14.00
|
2.00~
3.00
|
≤0.75
|
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度 Rm/ MPa
|
伸長率 A / %
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥490
|
≥30
|
參考電流（AC或DC+）
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接電流 / A
|
60~90
|
80~120
|
120~170
|
150~200
|
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)盡量采用直流電源、小電流、短弧及窄道焊。
| PP-A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能?？山恢绷鲀捎?，有良好的操作工藝性能。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≤0.04
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0.50~
2.50
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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17.00~
20.00
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11.00~
14.00
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2.00~
3.00
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≤0.75
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熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度 Rm/ MPa
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伸長率 A / %
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標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥490
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≥30
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參考電流（AC或DC+）
焊條直徑 / mm
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流 / A
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60~90
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80~120
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120~170
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150~200
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注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)盡量采用直流電源、小電流、短弧及窄道焊。
| 適用于焊接超低碳的同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)。也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼。主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的焊接。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
熔敷金屬力學(xué)性能
參考電流（AC或DC+）
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時(shí)盡量采用直流電源、小電流、短弧及窄道焊。 |
| PP-G217是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全 位置焊接。焊件須預(yù)熱至300～350℃，并保持該層間溫度，焊后需經(jīng)高溫回火。 |
| 適用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對接，也 可用作耐蝕、耐磨的表面堆焊。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后680℃±15℃×4h回火處理）
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+）
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
