PP-J707、PP-J607CrNiMo結構鋼焊條-工控行業(yè)信息網(chinagkong.com)-工控行業(yè)門戶網站

產品簡介

PP-J707、PP-J607CrNiMo結構鋼焊條

產品價格：￥1

上架日期：2012-03-20 10:12:56

產地：河北

發(fā)貨地：河北

供應數(shù)量：不限

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詳細說明

型號	PP-J707、PP-J607CrNiMo	材質	合金
焊芯直徑	3.2-5.0（mm）	品牌	電力
類型	多款供選	藥皮性質	多種可選
直徑	3.2-5.0（mm）	長度	300-500（mm）
焊接電流	120（A）	電流幅度	120（A）
工作溫度	120（℃）	適用范圍	機械設備
產地	上海

PP-J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。焊件在必要時，可采用焊前預熱和焊后回火處理措施。

適用于焊接屈服強度為590MPa級的低合金鋼結構，如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后結構可在焊態(tài)或經550℃～650℃回火條件下工作。

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Mo	S	P
標準值	≤0.15	1.65~2.00	≤0.60	0.25~0.45	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 R_m/ MPa	屈服強度 R_eL或R_p0.2/ MPa	伸長率 A / %	－30℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標準值	≥690	≥590	≥15	≥27

X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。。
3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J607CrNiMo是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條熔深適中、飛濺小、成形美觀、操作工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Mo	S	P
標準值	≤0.15	1.65~2.00	≤0.60	0.25~0.45	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 R_m/ MPa	屈服強度 R_eL或R_p0.2/ MPa	伸長率 A / %	－30℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標準值	≥690	≥590	≥15	≥27

X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。。
3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J607CrNiMo是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條熔深適中、飛濺小、成形美觀、操作工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。

適用于電站350℃以下的給水管道及相應等級強度的壓力容器鋼的焊接。與國產WB36CN1鋼種有良好的匹配，也可用于15NiCuMoNb5（WB36）鋼的焊接。

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	S	P
標準值	≤0.10	1.00~1.60	≤0.50	0.14~0.35	0.60~1.20	0.15~0.35	≤0.015	≤0.015

熔敷金屬力學性能（焊態(tài)）

試驗項目	抗拉強度 R_m/ MPa	屈服強度 R_eL/ MPa	伸長率 A / %	沖擊吸收功A_KV/ J
				－50℃
標準值	620~720	≥500	≥20	≥47

X射線探傷：Ⅰ級。藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	100~140	140~180	190~230

注意事項：1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

PP-J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。焊件在必要時，可采用焊前預熱和焊后回火處理措施。

適用于焊接屈服強度為590MPa級的低合金鋼結構，如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后結構可在焊態(tài)或經550℃～650℃回火條件下工作。

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Mo	S	P
標準值	≤0.15	1.65~2.00	≤0.60	0.25~0.45	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 R_m/ MPa	屈服強度 R_eL或R_p0.2/ MPa	伸長率 A / %	－30℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標準值	≥690	≥590	≥15	≥27

X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。。
3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J607CrNiMo是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條熔深適中、飛濺小、成形美觀、操作工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Mo	S	P
標準值	≤0.15	1.65~2.00	≤0.60	0.25~0.45	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 R_m/ MPa	屈服強度 R_eL或R_p0.2/ MPa	伸長率 A / %	－30℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標準值	≥690	≥590	≥15	≥27

X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。。
3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J607CrNiMo是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條熔深適中、飛濺小、成形美觀、操作工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。

適用于電站350℃以下的給水管道及相應等級強度的壓力容器鋼的焊接。與國產WB36CN1鋼種有良好的匹配，也可用于15NiCuMoNb5（WB36）鋼的焊接。

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	S	P
標準值	≤0.10	1.00~1.60	≤0.50	0.14~0.35	0.60~1.20	0.15~0.35	≤0.015	≤0.015

熔敷金屬力學性能（焊態(tài)）

試驗項目	抗拉強度 R_m/ MPa	屈服強度 R_eL/ MPa	伸長率 A / %	沖擊吸收功A_KV/ J
				－50℃
標準值	620~720	≥500	≥20	≥47

X射線探傷：Ⅰ級。藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	100~140	140~180	190~230

注意事項：1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

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