| 型號(hào) | PP-R347 、PP-R337A | 材質(zhì) | 合金 |
| 焊芯直徑 | 2.0-5.0（mm） | 品牌 | 電力 |
| 類(lèi)型 | 多款供選 | 藥皮性質(zhì) | 多種可選 |
| 直徑 | 2.0-5.0（mm） | 長(zhǎng)度 | 300-500（mm） |
| 焊接電流 | 120（A） | 電流幅度 | 120（A） |
| 工作溫度 | 120（℃） | 適用范圍 | 機(jī)械設(shè)備 |
| 產(chǎn)地 | 上海 |
| PP-R347是低氫鈉型藥皮含Cr2.0％-Mo0.5％-VWB的低合金耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至320～360℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。 |
| 適用于焊接工作溫度在600℃以下，如12Cr2MoWVTiB（鋼102）等鋼種的高溫高壓汽輪發(fā)電機(jī)組、鍋爐管道及相應(yīng)成分的低合金耐熱鋼。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
0.05~0.12
|
≤1.00
|
≤0.60
|
1.50~2.50
|
0.30~0.80
|
元 素
|
V
|
W
|
B
|
S
|
P
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
0.20~0.60
|
0.20~0.60
|
0.001~0.003
|
≤0.035
|
≤0.035
|
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后760℃±15℃×2h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度
Rm/ MPa
|
屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸長(zhǎng)率
A / %
|
常溫 沖擊吸收功
AKV/ J
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥27
|
X射線(xiàn)探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接電流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
| PP-R337A是低氫鈉型藥皮藥皮含Cr1.2％-Mo0.9％-V的低合金耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。該焊條是不加Nb元素的R337焊條，改善了再熱裂紋傾向，而仍有良好的熱強(qiáng)性能。焊前焊件預(yù)熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。 |
| 適用于焊接15Cr1Mo1V類(lèi)（15X1M1φ）鋼種，如工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和550℃以下的蒸汽管道等。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金耐熱鋼焊接。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
S
|
P
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
0.05~
0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
0.80~
1.50
|
0.70~
1.00
|
0.15~
0.40
|
≤
0.035
|
≤
0.035
|
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后730℃±15℃×4h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度
Rm/ MPa
|
屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸長(zhǎng)率
A / %
|
常溫 沖擊吸收功
AKV/ J
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥27
|
X射線(xiàn)探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
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5.0
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焊接電流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
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注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
