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在機器人產業(yè)上落后于人一方面是歷史原因造成的，也有長期以來在資源投入方面和西方國家存在差距的因素?，F(xiàn)代工業(yè)機器人的發(fā)展開始于20世紀中期，最初的直接發(fā)展動力之一是為了在核輻射環(huán)境下作業(yè)。1947年美國阿爾貢研究所研發(fā)了可以在核輻射環(huán)境下作業(yè)的遙控操作機械手。1948年，又研制出機械式主從機械手。1954年，美國的戴沃爾設計出第一臺電子可編程序的工業(yè)機器人。1965年，美國麻省理工大學成功研制出一種具有視覺傳感器并能對簡單積木進行識別、定位的機器人系統(tǒng)。
截止式換向閥的性能特點為閥芯行程較短，通流能力強，換向迅速，易于設計成結構緊湊的大通徑換向閥;滑動密封面少，泄漏損失小,所以抗污染和粉塵的能力強，對氣源的過濾精度要求較低;因閥芯始終受壓縮空氣壓力的作用，所以換向閥的密封性能好,但在高壓大流量的情況下,所需的換向力較大,所受的沖擊力也較大,不宜用在靈敏度高的場合。
2017年，大型制造企業(yè)“雙創(chuàng)”平臺的建設將不斷加快，眾包、眾創(chuàng)、眾籌、眾扶等方式不斷創(chuàng)新，制造業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)、新局面將加快形成。趨勢三：融合模式加速向協(xié)同化個性化服務化發(fā)展2016年，制造業(yè)模式創(chuàng)新不斷，網絡化協(xié)同在多環(huán)節(jié)展開，個性化定制成為熱潮，服務型制造悄然興起：一是網絡協(xié)同制造打通生態(tài)價值鏈。海爾互聯(lián)工廠通過“智能交互制造平臺”前聯(lián)研發(fā)、后聯(lián)用戶，實現(xiàn)用戶、產品、機器、生產線之間的實時互聯(lián)，促進用戶個性化需求與智能制造體系無縫對接，實現(xiàn)“產消合一”。
換向型控制閥種類繁多,結構各異,控制方式多樣,但其工作原理基本相同，都是利用外力使閥芯和閥套產生相對運動,改變氣體通道使壓縮空氣流動方向發(fā)生變化，從而改變壓執(zhí)行了元件的運動方向。抄向閥根據控制的方式可分為氣壓控制換向、電磁控制換向、人力控制換向、機械控制換向等。抄閥芯的結構來分，常用的結構形式有截止式和滑柱式兩大類。
以比亞迪E6作比，官方資料顯示的滿電續(xù)航里程為400公里，即使考慮到實際路況因素，真實里程也許沒有這么多，但對折說，也有200公里的冗余，已經滿足了日常通勤。增程式的初衷雖好，為了免除后顧之憂，但假使平?；居貌坏桨l(fā)動機的“增程功能”，反而徒增累贅，的確不及純電動的技術直接。況且，筆者在準備下一個選題，并走訪低速電動車市場的過程中，居然也發(fā)現(xiàn)有增程式低速電動車的存在，當然，其發(fā)動機帶動“發(fā)電”的技術看上去略為簡陋，增程的噱頭意義更足。
