一、產品概述
金屬硬密封球閥采用先進的球體和閥座硬化技術，為了確保該閥在各種溫度和壓力下的可靠密封，其球體與閥座完全采用金屬對金屬的密封方式。針對用戶對不同工況使用要求，本廠可以采用多種先進的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達到HRC60以上，最高可達HRC74以上，密封面材料耐溫可達540℃，最高可達980℃，材料的結合強度可以達到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。該德特森球閥Q41Y-16C能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。
技術人員為了解決高溫工況下由于熱膨脹而容易引起的球體與閥座漲死，從而導致閥門無法開啟，在該閥內采用了碟簧或彈簧加載的密封結構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。
德特森閥門生產的金屬硬密封球閥采用獨特的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉，使球體表面達到極高的圓度和光潔度，閥門的密封性能完全達到或超過標準要求，特別適用于城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保等領域。
二、主要零部件材料表
|
序號 |
零件名稱 |
材料名稱 |
|
Q41H/Q41Y |
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|
1 |
閥體 |
WCB |
|
2 |
密封圈 |
柔性石墨 |
|
3 |
閥座 |
1Cr18Ni9Ti |
|
4 |
球體 |
2Cr13 |
|
5 |
螺母 |
35 |
|
6 |
螺柱 |
35CrMoA |
|
7 |
座墊 |
1Cr18Ni9Ti |
|
8 |
彈簧 |
60Si2Mn |
|
9 |
墊片 |
柔性石墨+不銹鋼 |
|
10 |
填料 |
柔性石墨 |
|
11 |
填料壓蓋 |
WCB |
|
12 |
擋圈 |
16Mn |
|
13 |
閥桿 |
1Cr13 |
|
14 |
螺釘 |
35 |
三、主要性能規(guī)范表
|
壓力等級 |
公稱壓力PN(MPa) |
|||||
|
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
||
|
試驗壓力 (MPa) |
殼體試驗 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
|
密封試驗 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
|
|
適用工況 |
適用介質 |
水、油、蒸氣 |
||||
|
適用溫度 |
-196~≤550℃ |
|||||
|
適用規(guī)范 |
設計制造按 |
GB12237-89 |
||||
|
法蘭尺寸按 |
JB79-59、GB91133、HG20592-2009 |
|||||
|
結構長度按 |
GB12221-89 |
|||||
|
檢驗試驗按 |
JB/T9092-99 |
|||||
四、主要外形尺寸表
|
公稱通徑 (mm) |
PN16(1.6MPa)尺寸(mm) |
|||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b-f |
z-Φd |
W |
|
|
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
|
14-2 |
4-14 |
115 |
|
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
|
14-2 |
4-14 |
130 |
|
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
|
14-2 |
4-14 |
150 |
|
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
|
16-2 |
4-18 |
190 |
|
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
|
16-3 |
4-18 |
230 |
|
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
|
16-3 |
4-18 |
240 |
|
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
|
18-3 |
4-18 |
280 |
|
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
|
20-3 |
8-18 |
310 |
|
100 |
280 |
215 |
180 |
155 |
|
20-3 |
8-18 |
330 |
|
125 |
320 |
245 |
210 |
185 |
|
22-3 |
8-18 |
600 |
|
150 |
360 |
280 |
240 |
210 |
|
24-3 |
8-23 |
800 |
|
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
|
26-3 |
12-23 |
1000 |
|
250 |
450 |
425 |
355 |
320 |
|
30-3 |
12-25 |
1200 |
|
公稱通徑 (mm) |
PN25(2.5MPa)尺寸(mm) |
|||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b-f |
z-Φd |
W |
|
|
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
|
14-2 |
4-14 |
115 |
|
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
|
14-2 |
4-14 |
130 |
|
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
|
14-2 |
4-14 |
150 |
|
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
|
16-2 |
4-18 |
190 |
|
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
|
18-3 |
4-18 |
230 |
|
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
|
20-3 |
4-18 |
240 |
|
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
|
22-3 |
8-18 |
280 |
|
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
|
22-3 |
8-18 |
310 |
|
100 |
280 |
230 |
190 |
160 |
|
24-3 |
8-23 |
330 |
|
125 |
320 |
270 |
220 |
188 |
|
28-3 |
8-25 |
600 |
|
150 |
360 |
300 |
250 |
218 |
|
30-3 |
8-25 |
800 |
|
200 |
400 |
360 |
310 |
278 |
|
34-3 |
12-25 |
1000 |
|
250 |
450 |
425 |
370 |
332 |
|
36-3 |
12-30 |
1200 |
