橡膠腳墊(Rubber pads )是以合成橡膠、雙面膠,把經(jīng)過硫化的成型的合成橡膠經(jīng)過橡膠處理劑處理貼上雙面膠沖壓而成,是由合成橡膠、雙面膠兩部分組成。
工業(yè)橡膠腳墊通常有透明膠墊、橡膠腳墊、硅膠腳墊、圓形腳墊、半圓形透明腳墊、橡膠墊、硅膠墊、橡皮墊、PU膠墊、PVC墊、EPDM透明墊、玻璃膠墊、PORON墊、半球形腳墊、半球形膠墊、玻璃墊、防撞墊、防滑墊、防震腳墊等等。
1. 橡膠腳墊(Rubber pads ):具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后能恢復原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物,它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(T g)低, 分子量往往很大,大于幾十萬。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當?shù)牟罹?,甚至可因氣候改變,室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,需隨時做適度的調(diào)整,若無,則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。耐油橡膠板
性能 : 工作溫度—20℃-60℃;在油類(機油、柴油、汽油、潤滑油)介質(zhì)中工作,具有密封性和抗膨脹性
用途 : 用于沖制各種耐油類油封、密封件、圈,與油脂類接觸的工作臺、地面,電子類產(chǎn)品場所的鋪設
設計 : 特殊規(guī)格與特殊技術要求的產(chǎn)品,根據(jù)客戶需要,為您進行配方設計,滿足您的要求
包裝 : 內(nèi)薄膜、外編織袋定長或定重包裝
制法
(一)原料
昆山丁晴橡膠墊丁腈橡膠聚合用單體為丁二烯和丙烯腈。聚合用輔助原料有如下幾種。
聚合引發(fā)劑為:熱聚合采用無機過氧化物(如過硫酸鹽);冷聚合采用氧化還原引發(fā)劑(如過氧化氫和二價鐵鹽共存的催化體系)。聚合度調(diào)節(jié)劑為長鏈烷基硫酸等乳化劑為陰離子表面活性劑、松香酸皂和脂肪酸皂等。電解質(zhì)為氯化鉀、磷酸鈉和硫酸鈉等。聚合終止劑為氫醌類、二甲基二硫代氨基甲酸鹽類等。
(二)聚合
丁腈橡膠制造普遍采用乳液聚合法,也有研究溶液聚合法的?,F(xiàn)僅就乳液聚會法介紹如下。
1.配方及工藝條件
聚合配方及工藝條件如表7-2和表7—3所示。
2.聚合工藝過程EPDM橡膠板
(1)碳氫相、水相、助劑的配制將一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均勻,制成碳氫相。在乳化劑中加入氫氧化鈉、焦磷酸鈉、三乙醇胺、軟水等制成水相。并配制引發(fā)劑等待用。將碳氫相和水相按一定比例混合后送入乳化槽,在攪拌下經(jīng)充分乳化后送入聚合釜。耐磨耐油
(2)聚合往聚合釜內(nèi)直接加入引發(fā)劑,在一定溫度的釜內(nèi)進行聚合反應,爾后分批加入調(diào)節(jié)劑,以調(diào)節(jié)橡膠的分子量。聚合反應進行至規(guī)定轉(zhuǎn)化率時,加入終止劑終止反應,并將膠漿卸入中間貯槽。
(3)脫氣經(jīng)過終止后的膠漿,送至脫氣塔,減壓閃蒸出丁二烯,然后借水蒸汽加熱及
注:工藝條件聚合溫度為13℃。EPDM橡膠板
真空脫出游離的丙烯腈。丁二烯經(jīng)壓縮升壓后循環(huán)使用,丙烯腈經(jīng)回收處理后再使用。
(4)昆山丁晴橡膠墊后處理經(jīng)脫氣后的膠漿加入防老劑D,過濾除去凝膠后,用食鹽水凝聚成顆粒膠,經(jīng)水洗后擠壓除去水分,再用干燥機干燥,然后包裝即得成品橡膠。經(jīng)干燥后的橡膠含水量應低于1%,成品膠一般每包重25kg。