萬相電氣專業(yè)從事高壓電氣產(chǎn)品生產(chǎn)銷售，高壓負(fù)荷開關(guān)，真空斷路器，隔離開關(guān)，接地開關(guān) ，高壓熔斷器，高壓互感器，避雷器，操動機構(gòu)，絕緣子，穿墻套管，電力金具，電磁鎖，帶電顯示裝置等系列產(chǎn)品。
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ZW28A-12型戶內(nèi)高壓真空斷路器
1. 概述
ZW28A-12系列戶內(nèi)交流高壓真空斷路器是三相交流50Hz、額定電壓為10kV的戶內(nèi)高壓電器，主要裝設(shè)在固定式高壓開關(guān)設(shè)備中，供工礦企業(yè)、發(fā)電廠及變電站做電氣設(shè)施的保護(hù)和控制之用，適用于頻繁操作的場所。
本型號斷路器符合GB1984《交流高壓斷路器》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2. 型號及含義
3. 使用條件
3.1 正常使用條件
a) 周圍空氣溫度：-10℃～+40℃；
b) 海拔高度：不超過1000m;
c) 濕度條件：日相對濕度的平均值不超過95%，月相對濕度平均值不超過90%，日水蒸汽壓力的平均值不超過2.2kPa,月水蒸汽壓力平均值不超過1.8kPa；
d) 周圍空氣未明顯地受到塵埃、煙、腐蝕性和/或可燃性氣體、蒸氣或鹽霧的污染；
e) 來自開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備外部的振動或地動是可以忽略的；
f) 在二次系統(tǒng)中感應(yīng)的電磁干擾的幅值不超過1.6kV。
3.2 特殊使用條件
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11022-1999《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》的規(guī)定，斷路器應(yīng)在正常使用條件下運行。若用戶使用的工作條件與正常使用條件有差異，如：安裝地點在海拔超過1000m、周圍空氣溫度超過正常使用條件規(guī)定的限值或高濕易產(chǎn)生凝露的地方，應(yīng)和制造廠進(jìn)行協(xié)商，并取得一致意見。
3.3 工作電源
斷路器配CD17電磁機構(gòu)或CT19彈簧機構(gòu)時，其電源參數(shù)及接線圖見機構(gòu)說明書。
4. 技術(shù)參數(shù)
4.1 真空斷路器主要技術(shù)參數(shù)
4.2 真空斷路器裝配調(diào)整后機械特性參數(shù)
5. 結(jié)構(gòu)和工作原理
5.1 結(jié)構(gòu)特點
本產(chǎn)品是固定式開關(guān)柜專用真空斷路器，自身不帶操動機構(gòu)，使用時必須配用合適的操動機構(gòu)。本產(chǎn)品裝設(shè)中封接式縱磁場真空滅弧室，主軸分閘彈簧及油緩沖器等部件安裝在機架中，見圖1、圖2。機架的左端設(shè)有安裝孔，供斷路器安裝使用。機架右側(cè)平面裝6個絕緣子(上下各3個)，上絕緣子固定靜觸頭支架，下絕緣子固定動觸頭支架，動、靜觸頭支架的右端兼作出線端子，見圖3。真空滅弧室裝設(shè)在動靜觸頭支架之間，主軸通過絕緣拉桿拐臂與真空滅弧室動導(dǎo)電桿連接，動、靜觸頭支架之間還裝有二根絕緣桿，將兩者連成一個整體，提高了整體強度。
5.2 工作原理
斷路器配用于中封式縱磁真空滅弧室，當(dāng)動、靜觸頭在操動機構(gòu)作用下帶電分閘時，觸頭間隙將燃燒真空電弧，并在電流過零時熄滅電弧，由于觸頭的特殊結(jié)構(gòu)，燃弧期間觸頭間隙會產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目v向磁場，這個磁場可使電弧均勻分布在觸頭表面，維持低的電弧電壓，并使真空滅弧室具有較高的弧后介質(zhì)強度恢復(fù)速度、小的電弧能量和小的電腐蝕速度，從而提高斷路器開斷短路電流的能力和壽命。
5.3 使用
本產(chǎn)品不帶操動機構(gòu)，使用時需配合適的操動機構(gòu)，建議配用CD-10電磁機構(gòu)、CT-8彈簧操動機構(gòu)或其他適當(dāng)?shù)牟賱訖C構(gòu)。本產(chǎn)品通常安裝在固定式開關(guān)設(shè)備內(nèi)使用，操動機構(gòu)安裝在固定式開關(guān)設(shè)備的面板上，操動機構(gòu)與產(chǎn)品的軸間經(jīng)適當(dāng)?shù)臋C械傳動系統(tǒng)連接。操動機構(gòu)和機械傳動應(yīng)保證主軸轉(zhuǎn)角58℃±1°，且機械特性技術(shù)參數(shù)滿足表2的要求。操動機構(gòu)和機械傳動不合理時，將嚴(yán)重影響本產(chǎn)品的性能，幫操動機構(gòu)和機械傳動的配置工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
6. 斷路器外形尺寸圖
產(chǎn)品外形及安裝尺寸圖1、圖2
7. 安裝與調(diào)試
7.1 安裝前檢查
開箱后，應(yīng)檢查真空滅弧室有無破裂、漏氣、產(chǎn)品、銘牌、合格證是否與定貨合同相符合，裝箱清單是否與實物相符，完好無損后再清理表面灰塵污垢。且工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度(開關(guān)分閘)，在斷口間施加工頻電壓42kV1min，無擊穿現(xiàn)象即為合格。
7.2 安裝
將產(chǎn)品機架后部緊貼在固定式開關(guān)設(shè)備后部橫梁上，用4個M16的螺栓穿過橫梁的安裝孔，將本產(chǎn)品固定。出線端子尺寸及位置見圖3。
7.3 調(diào)試
手動分合閘真空斷路器，測量觸頭開距和接觸行程，若觸頭開距和接觸行程符合主要技術(shù)參數(shù)的要求，則用光電示波器或機械特性測試儀測量分合閘速度、三相不同期限性及觸頭合閘彈跳時間，調(diào)整分閘彈簧長度可改變分合閘速度。如果觸頭開距和接觸行程不符合要求則按下列方法進(jìn)行調(diào)整。
7.3.1 調(diào)整接觸行程和三相同期性
斷路器合閘，測量接觸行程，然后分閘，通過調(diào)整螺栓5來調(diào)整接觸行程，該螺栓旋出1/2周，接觸行程增加0.625mm，反之減少0.625mm，調(diào)至接觸行程4±1mm。接觸行程調(diào)整后通電操作，用光電示波儀測量三相合閘同期性，如不能滿足主要技術(shù)參數(shù)表的數(shù)據(jù)，可分別調(diào)整各相觸頭行程，使分閘同期性不大于2ms。
7.3.2 調(diào)整觸頭開距
增減項1調(diào)整墊片，使觸頭開距達(dá)到表中數(shù)據(jù)，見圖1。
7.4 真空滅弧室的更換
當(dāng)真空滅弧室壽命終了或出現(xiàn)事故時才需按下列方法更換真空滅弧室。
7.4.1 拆卸真空滅弧室
按圖1，程序為: 斷路器分閘→拆下導(dǎo)向板8→拆下導(dǎo)電夾緊固螺栓11→擰下螺栓19→擰下螺栓13，18→取下真空滅弧室12。
7.4.2 安裝真空滅弧室
安圖1，程序為：斷路器分閘→真空滅弧室裝入靜觸頭支架并擰緊螺栓13→裝上動觸頭支架10→擰緊螺釘18→擰上螺栓19→擰上導(dǎo)電夾緊固螺栓11(注意導(dǎo)電夾下端面頂住導(dǎo)電桿臺階)→裝上拐臂6→裝上導(dǎo)向板8。
在安裝導(dǎo)桿時，在導(dǎo)桿與真空滅弧室動導(dǎo)桿間用緊固螺母、平墊、彈墊、使導(dǎo)桿旋緊并使導(dǎo)桿上端伸出導(dǎo)向板5±0.5mm。
安裝真空滅弧室時，緊固后滅弧室應(yīng)保持垂直狀態(tài)，其垂直誤差不得超過0.5 mm。動觸頭支架10安裝時，旋緊螺釘19后動觸頭支架10不可壓在滅弧室導(dǎo)向套上，間隙為0.5～1.5 mm。安裝完畢后按6.3進(jìn)行調(diào)整。
8. 維護(hù)和修理
8.1 產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)方法及注意事項
8.1.1正常運行的斷路器應(yīng)定期維護(hù)，清潔各絕緣件表面灰塵，所有摩擦部位應(yīng)定期加注潤滑油；
8.1.2 每操作2000次應(yīng)檢查各部位螺釘有無松動，發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時擰緊；
8.1.3 安裝時及安裝后真空滅弧室外殼不應(yīng)受到1000N的縱向壓力，也不應(yīng)受到明顯的拉應(yīng)力和橫向應(yīng)力；
8.1.4 安裝使用時嚴(yán)禁用堅硬的物體(如工具)撞擊真空滅弧室處殼。
8.2 故障處理
8.2.1 操動機構(gòu)不能使斷路器可靠的合分時，按操動機構(gòu)調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試，使之達(dá)到可靠的合分；
8.2.2 使用中定期用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度，方法是：將觸頭行程調(diào)整到11±1mm，在滅弧室上施加42kV1min工頻電壓，滅弧室內(nèi)部不應(yīng)有持續(xù)的放電，如發(fā)現(xiàn)滅弧室內(nèi)有持續(xù)放電，該滅弧室不能使用。
8.2.3 應(yīng)定期檢查觸頭燒損厚度，具體方法是：檢查真空斷路器導(dǎo)桿伸出長度的變化情況，如總變化量超過3mm,則表時真空滅弧室的電壽命終了，必須更換真空滅弧室。
9. 包裝、貯存
9.1 產(chǎn)品包裝前應(yīng)檢查隨機文件及備品配件是否齊全。
9.2 產(chǎn)品采用木質(zhì)包裝箱，牢固可靠，且有防雨措施，并有完整的包裝標(biāo)志。
9.3 產(chǎn)品運輸時不準(zhǔn)側(cè)置和受到強烈振動，不得受潮雨淋，絕緣子、真空滅弧室和產(chǎn)品表面被覆層不得損壞。
9.4 產(chǎn)品應(yīng)貯放在干燥、通風(fēng)、防潮及無有害氣體侵蝕的室內(nèi)，長期貯放應(yīng)在運動摩擦件表面涂潤滑脂，貯存期為10～15年。
10. 隨機文件及備品配件
10.1 產(chǎn)品合格證書；
10.2 出廠檢驗報告；
10.3 使用說明書
10.4 裝箱單；
10.5 產(chǎn)品備品配件清單。
11. 訂貨須知
訂貨時應(yīng)注明：
11.1 斷路器型號、名稱、主要技術(shù)參數(shù)、數(shù)量；
11.2 備品、配件的名稱及數(shù)量。
