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壓力式噴霧干燥的特點主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有它自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是多孔微粒狀或空心微粒狀，采用壓力式噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的，所得顆粒狀產(chǎn)品具有優(yōu)良的防塵性能和流動性能。由于產(chǎn)品和水之間有較大的接觸面積，因此潤濕性能比粉狀產(chǎn)品好，凈化水的速度明顯高于粉狀產(chǎn)品，經(jīng)壓力式噴霧干燥的產(chǎn)品都有具獨有的特點，因此深受使用者的好評。 噴霧造粒是將聚氯化鋁被干燥的同時霧化成微小的顆粒，這種顆粒劑型有良好的應用性能。聚氯化鋁是水溶性物質(zhì)，具有較好的熱穩(wěn)定性和較高的溶解度，在干燥過程中，將40%-50%含固量的聚氯化鋁溶液引入高壓泵中，通過加壓后進入干燥器中的霧化器進行霧化，分散成微小的霧滴，霧滴被干燥后得到顆粒狀產(chǎn)品，使干燥和造粒同時完成。產(chǎn)品優(yōu)勢對比一、生產(chǎn)工藝不同聚合氯化鋁噴霧干燥工藝制液 → 板框壓濾 → 噴霧塔干燥 → 成品入庫 聚合氯化鋁一般干燥工藝 制液 → 自然沉降 → 滾筒干燥 → 成品入庫二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性質(zhì)、凈化水質(zhì)效果不同，聚氯化鋁有三個主要指標：三氧化二鋁含量、鹽基度、水不溶物。 1、在噴霧干燥過程中，由于噴嘴兒均勻地將母液噴灑在烘干塔內(nèi)，因此，使得Al2O3含量均勻、穩(wěn)定，極易控制在指標范圍內(nèi)，增強膠體顆粒的吸附能力，起到凝聚和絮凝兩種效果，其它干燥法是無法做到的。 2、在水處理時，鹽基度即聚合度高低直接影響到凈水效果，我們采用壓力式顆粒噴霧干燥法就是在保持母液原來活性的情況下提高產(chǎn)品的聚合度，同時還可根據(jù)水質(zhì)不同，適時調(diào)整鹽基度的大小。而滾筒干燥極易破壞聚合度，產(chǎn)品鹽基度區(qū)間小，適應的水質(zhì)面很窄。 3、由于用了板框壓濾技術(shù)，使得固體的水不溶物在0.3以下，液體的水不溶物在0.1以下，能夠保證用戶的管道暢通，同時提高藥物使用率，而自然沉降法是達不到的。三、綜合成本不同由于噴霧干燥產(chǎn)品穩(wěn)定性好，適應水域?qū)?，水解速度快，吸附能力強，形成礬花大，質(zhì)密沉淀快，出水濁度低，脫水性能好等優(yōu)點，在同樣水質(zhì)的情況下，噴霧干燥產(chǎn)品投量減少，尤其在水質(zhì)不好的情況下，噴霧干燥產(chǎn)品投量與滾筒干燥產(chǎn)品相比，可減少一半，不僅減輕了工人的勞動強度，而更重要的是減少用戶的制水成本。除此之外，用噴霧干燥產(chǎn)品可保證安全性，減少水事故，對居民引用水非常安全可靠。
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