WE53低溫鋁焊條

WE53的焊接原理：利用一切可利用的熱源加熱母材至400℃（溫度可高不可低），靠母材熱傳導(dǎo)熔融焊絲成型。
WE53的焊接加熱：如果是薄件我們推薦采用多孔的噴槍，燒煤氣或者丙烷，如果是厚件，還是推薦采用傳統(tǒng)的氧氣乙炔氣焊槍焊接，如果是批量生產(chǎn)可以考慮其他如感應(yīng)加熱，熱傳導(dǎo)加熱等等，因?yàn)榧訜岬男手苯右灿绊懙缴a(chǎn)的效率。
WE53的操作注意細(xì)節(jié)：
1）母材的表面必須清理干凈。即清即焊
2）母材的溫度得達(dá)到400℃，包括焊接的過程中母材的溫度也要保持400℃，并且溫度可高不可低。
3）忌諱用火焰刻意去燒WE53焊絲，母材溫度達(dá)到400℃以后，焊絲自然會(huì)靠母材熱傳導(dǎo)熔融。
下WE53的焊絲的方法：一邊用熱源加熱焊接處，一遍用WE53焊絲劃焊接處，就像劃火柴一樣，反復(fù)這個(gè)操作直到將WE53焊絲劃到母材上面薄薄一層為正確效果，就像將蠟燭劃到紅的鐵上面的那種效果（如果是像蚯蚓一樣爬到母材上的話說明劃的角度力度不正確或者錯(cuò)誤地用火燒了焊絲）。當(dāng)用WE53焊絲劃母材表面得時(shí)候，熱源盡量回避一下避免直接用熱源去燒焊絲，可以將熱源移動(dòng)到焊接處附近而不能夠完全移除熱源，這樣的好處是避免熱散失。
WE53焊絲的溫度掌握：按照上面介紹的下焊絲的方法可以避免對溫度掌握不敏感的師傅燒壞薄鋁，因?yàn)槟阍谶吋訜?，邊劃WE53焊絲的過程實(shí)際上也是一個(gè)測試溫度的過程，因?yàn)槟覆牡臏囟炔粔虻脑?，WE53焊絲是不會(huì)熔融到母材上面的，不熔融到母材，表明母材溫度不夠，溫度不夠你就不用擔(dān)心燒壞母材，就放心大膽地繼續(xù)加熱。
WE53專用不銹鋼小刷的用處：
1）焊前作表面處理，破除鋁的表面得氧化膜，通俗地說刷“起毛”
2）當(dāng)加熱劃焊絲到母材上面后，此時(shí)用不銹鋼的小刷刷拭熔融的WE53焊層，至母材毛細(xì)，然后方便后面的第二遍焊接，換句話說，只有經(jīng)過2遍的焊接才是完整的焊接，第二遍焊接是在遍刷拭的基礎(chǔ)上進(jìn)行，這樣才能夠表現(xiàn)出很好的浸潤性。
WE53的焊接操作技巧：
1）初次使用時(shí)，邊用熱源加熱母材，邊用WE53焊絲劃母材表面，當(dāng)劃到WE53熔融液態(tài)并粘于母材表面即表明母材工作溫度已經(jīng)達(dá)到，此時(shí)可持續(xù)補(bǔ)充熱源并且繼續(xù)下焊絲（因?yàn)殇X是良好的散熱體，不持續(xù)補(bǔ)充溫度，母材溫度又不夠了）
2）如需要達(dá)到很理想的成型和強(qiáng)度及致密性的話，需輔助不銹鋼小刷焊接。待母材溫度達(dá)到以后，先下少許WE53焊絲于焊接處，然后用不銹鋼小刷刷拭之前的熔融液態(tài)WE53于焊接處，讓這些熔層致密地刷到母材表面及間隙，然后在被刷層上第二次下焊絲效果會(huì)好很多。
補(bǔ)充：如果在焊接過程中出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，那一定就要注意3點(diǎn)。
第1點(diǎn)表面的清潔度一定要做好。
第2點(diǎn)就是在下焊絲的時(shí)候，手中的加熱工具不要突然移開，要根據(jù)情況持續(xù)補(bǔ)充溫度，因?yàn)殇X是時(shí)刻散熱的，因?yàn)閃E53的材料使用過程中溫度可高不可低。
第3點(diǎn)就是待焊絲剛?cè)廴诘侥覆牡臅r(shí)候，用不銹鋼的小刷刷拭遍的焊層（前面已經(jīng)說了遍就是要將熔融的焊層刷到焊接處形成致密的焊層），然后焊接第二遍，這樣焊接出來的效果是最理想的。