Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫(可達650℃)而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。
用途:適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。
堆焊焊條簡介牌號 國標型號 藥皮類型 焊接電流 主要用途 D102 EDPMn2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D106 EDPMn2-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D107 EDPMn2-15 低氫型 DC+ 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D112 EDPCrMo-A1-03/D132 EDPCrMo-A2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。 D126 -- 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 D127 -- 低氫型 DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 D146 EDPMn4-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。 D156 -- 低氫型 AC、DC+ 適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。 D167 EDPMn6-15 低氫型 DC+ 用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 D172 EDPCrMo-A3-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
堆焊焊條是指用于堆焊工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨損，耐腐蝕和耐熱等性能，以降低成本，提高綜合性能和使用壽命。堆焊也常用于修舊利廢。堆焊時一般根據(jù)使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。堆焊的目的是在工件表面熔敷一層特殊的合金，以提高工件的耐磨、麗蝕或耐熱性能。在實際生產(chǎn)中，堆焊工件的使用條件是很復雜的，因此，堆焊時，合理選擇適應工件使用條件，正確選擇堆焊焊條，具有很重要的實際意義。堆焊也常用于修舊利廢。.堆焊時一般根據(jù)使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。
堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)
操作方法及注意事項:
本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。
(1)熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應超過35%，焊條不宜走過快及左右晃動， 堆第二層時應等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。
(2)本焊條應存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。
(3)若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結 "507"低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
1、電廠鍋爐系統(tǒng)
刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等，上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。
2、電廠除塵系統(tǒng)
引風機的葉片:入口調節(jié)門的擋板、后盤、煙道風門:灰漿泵的彎頭:護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。
3、電廠燃料系統(tǒng)
主要設備如:篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。
我公司主營:【耐磨焊條】【耐磨焊絲】【堆焊焊條】【鈷基焊條】【鈷基焊絲】【耐高溫焊條】【抗沖擊耐磨焊條】【鑄鐵焊條】【鑄造碳化鎢合金焊條】【高鉻鑄鐵耐磨焊條】【yd硬質合金焊條】【銀焊條】【銀焊絲】【銀焊片】【銀焊環(huán)】【耐熱鋼焊條】【閥門焊條】【模具焊條】【鎳基合金焊條】【不銹鋼焊條】【不銹鋼焊絲】【耐磨焊絲】【鈷基焊絲】【低溫鋼焊條】【高錳鋼堆焊條】【碳化鎢堆焊焊絲】【銅及銅合金焊條】【鋁及鋁合金焊條】【水泥立磨輥焊絲】【埋弧堆焊藥芯焊絲】等各種特種焊絲焊條。廣泛應用于礦渣破碎機易損件（如破碎機錘頭、錘盤、反擊板），水泥立窯卸料裝置（塔盤、塔尖、塔篦），制磚機(絞刀、攪拌機葉片、攪籠、對輥、錘破、籠破、挖泥機葉片),發(fā)電廠風機葉片，煉鋼廠(高爐溜槽襯板，對輥，圓錐破),破碎機、錘頭、擠壓輥、攪拌機葉片,木炭機,銑鞋、磨鞋、扶正品、擴孔器、鉆桿接頭、等。美國焊條,德國UTP焊條,赫伯特焊條,蒂森焊條,蒂森焊條,法國SAF焊條,不銹鋼焊條，鈷基焊條，銀焊條，鋁合金焊絲，銅合金焊絲，鎳基合金焊絲，碳化鎢合金耐磨焊條，模具焊條，高溫耐磨焊條，抗沖擊耐磨焊條，YD硬質合金堆焊焊條，鎳基合金焊條，鋁合金焊條，銅合金焊條 同時代理各國馳名品牌焊條如：美國泰克羅、奧地利伯樂、德國伯樂、赫伯特HOBART、德國蒂森、德國Cor o dur、德國HTP、法國SAF、韓國現(xiàn)代、美國阿克泰克、美國哈里斯HARRIS、日本日亞焊條、日本神鋼焊條、瑞典伊薩ESAB、瑞典阿維斯塔、瑞士奧利康、意大利TFA、英國曼切特條。
堆 D102 EDPMn2-03 鈦鈣型 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆 D106 EDPMn2-16 低氫型 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆 D107 EDPMn2-15 低氫型 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆 D112 EDPCrMo-A1-03 鈦鈣型 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。
堆 D126 低氫型 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
堆 D127 EDPMn4-15 低氫型 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
堆 D132 EDPCrMo-A2-03 鈦鈣型 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。
堆 D146 EDPMn4-16 低氫型 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
堆 D156 低氫型 適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
堆 D167 EDPMn6-15 低氫型 用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
堆 D172 EDPCrMo-A3-03 鈦鈣型 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
堆 D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氫型 用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
堆 D212 EDPCrMo-A4-03 鈦鈣型 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
堆 D217A
堆 D227
堆 D237 EDPCrMo-A3-15 低氫型 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
堆 D256 EDMn-A-16 低氫型 適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
堆 D266 EDMn-B-16 低氫型 適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
堆 D276 EDCrMn-B-16 低氫型 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
堆 D277 EDCrMn-B-15 低氫型 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
堆 D286A EDMn-B-16 低氫型 適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
堆 D286B EDMn-B-16 低氫型 適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
堆 D307 EDD-D-15 低氫型 可在中碳鋼(如45、45Mn鋼)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。
堆 D317 EDRCrMoWV-A3-15 低氫型 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
堆 D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆 D327
堆 D326Ni EDRCrMoWV-A1-15 低氫型 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆 D337 EDRCrW-15 低氫型 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。
堆 D397 EDRCrMnMo-15 低氫型 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆 D502 EDCr-A1-03 鈦鈣型 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
堆 D507 EDCr-A1-15 低氫型 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
堆 D507Mo EDCr-A2-15 低氫型 用來堆焊工作溫度在600℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。
堆 D507MoNb EDCr-A1-15 低氫型 用于工作溫度在600℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
堆 D512 EDCr-B-03 鈦鈣型 D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
堆 D516MA EDCrMn-A-16 低氫型 用于堆焊工作溫度在600℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
堆 D517 EDCr-B-15 低氫型 D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
堆 D547 EDCrNi-A-15 低氫型 用來堆焊700℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的高壓閥門密封面及其它密封零件。
堆 D547Mo
堆 D547MoA EDCrNi-B-15 低氫型 用于工作溫度低于800℃的高壓閥門密封面的堆焊。
堆 D557 EDCrNi-C-15 低氫型 用于工作溫度低于800℃的高壓閥門密封面的堆焊。
堆 D577 EDCrMn-C-15 低氫型 用于堆焊工作溫度在700℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
堆 D646
堆 D608
堆 D618 EDZ-A1-08 石墨型 用于農(nóng)用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與零件。
堆 D628
堆 D648 EDZCr-B-08 石墨型 用于堆焊，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。
堆 D667
堆 D678
堆 D698 EDZCr-C-15 低氫型 用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
堆 D707 EDW-A-15 低氫型 用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
堆D802 EDCoCr-A-03 鈦鈣型 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等…
堆D812 EDCoCr-B-03 鈦鈣型 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等…
堆D822 EDCoCr-C-03 鈦鈣型 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等…
堆D842 EDCoCr-D-03 鈦鈣型 堆焊層金屬在1200℃仍保持良好的耐磨性，抗熱疲勞和耐腐蝕性能.適用于堆焊熱鍛模，閥門密封面等多用途…
D212鉻鉬鋼堆焊焊條
型號：EDPCrMo-A4-03說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬化學成分/%C0.3～0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00堆焊硬度HRC：≥50
D237鉻鉬釩鋼堆焊焊條
型號：EDPCrMoV-A1-15說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。熔敷金屬化學成分/%C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1堆焊硬度HRC：≥50
D618鑄鐵堆焊焊條
說明：抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條，堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質相結晶。用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。熔敷金屬化學成分/%C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20 堆焊硬度HRC：≥58
D916碳化硼耐磨堆焊焊條
說明：含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條，交直流兩用，具有良好的抗磨料磨損性。用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復，如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽熔敷金屬化學成分/%C 2-3 Cr≤5 B 1.5-2.5 其他≤5 堆焊硬度HRC：≥64
D918高鉻鑄鐵堆焊焊條
型號：EDZ-A2-08說明：有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。熔敷金屬化學成分/%C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1 堆焊硬度HRC：≥60
D007鑄鐵模具堆焊焊條
型號：EDTV-15說明：鑄鐵模具堆焊焊條，電弧穩(wěn)定，焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢，具有優(yōu)良的抗裂性，焊前不預熱。用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。熔敷金屬化學成分/%C≤0.25 Si≤1 Mn 2-3 Mo 2-3 V 5-8 B≤0.15 堆焊硬度HRC：HB≥180
D022高硬度耐磨堆焊焊條
說明：鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，工件焊前不預熱，焊后無需緩冷。用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。熔敷金屬化學成分/%C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1 堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
A102 E308-16 鈦鈣型 交直流 焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構
A107 E308-15 低氫型 直流 焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構
A132 E347-16 鈦鈣型 交直流 焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
A137 E347-15 低氫型 直流 焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
A146 低氫型 直流 焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結構
A202 E316-16 鈦鈣型 交直流 焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構
A207 E316-15 低氫型 直流 焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構( 以下同上)
A212 E318-16 鈦鈣型 交直流 焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設備，如尿素、合成纖維等設備
A222 E317MuCu-16 鈦鈣型 交直流 焊接相同類型含銅不銹鋼結構，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
A232 E318V-16 鈦鈣型 交直流 同A207
A237 E318V-15 低氫型 直流 焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構
A242 E317-16 鈦鈣型 交直流 焊接同類型的不銹鋼結構
A302 E309-16 鈦鈣型 交直流 焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼( Cr19Ni9 同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等
A307 E309-15 低氫型 直流 焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等
A312 E309Mo-16 鈦鈣型 交直流 用于焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接
A317 E309Mo-15 低氫型 直流 用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接
A402 E310-16 鈦鈣型 交直流 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
A407 E310-15 低氫型 直流 用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
A412 E310Mo-16 鈦鈣型 交直流 用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好
A422 鈦鈣型 交直流 用于焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒
A432 E310H-16 鈦鈣型 交直流 專用于焊接 HK40 耐熱鋼
A462 鈦鈣型 交直流 用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接
A502 E16-25MoN-16 鈦鈣型 交直流 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的 30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接
Z308鑄鐵焊條 型號GB/T：EZNi-1 相當于AWS：EZNi-CI 說明：純鎳焊芯、強還原性強石墨化的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流兩用，工藝性能好。高韌性、高耐磨、耐沖涮磨損等?？珊感院谩？箮r石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命4-8倍。 用途：用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如汽缸蓋、發(fā)動機座、齒輪箱以及機床導軌等重要灰口鑄鐵件。鎳價格昂貴，應在其他焊條不能滿足要求時才可選用。 熔敷金屬化學成份/% C≤2 Si≤2.5 Mn≤1 Fe≤8 Ni≥90
Z408鑄鐵焊條 型號GB/T：EZNiFe-1 相當于AWS：ENiFe-CI 說明：鎳鐵合金焊芯、強還原性強石墨化的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線脹系數(shù)低等特點?？沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z30 8強，對含磷較高(0.2%P)的鑄鐵也有良好的效果。切割性比Z308和Z508稍差，用于常溫或稍經(jīng)預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，交、直流兩用，電弧穩(wěn)定，工藝性好。 用途：用于重要的高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補，如汽缸、發(fā)動機、座齒輪等。 熔敷金屬化學成份/%C≤2 Si≤2.5 Mn≤1.8 Fe余 Ni 45-60 Z408A鑄鐵焊條 型號GB/T：EZNiFe-Cu 說明：鎳鐵銅合金焊芯、強還原性強石墨化的鑄鐵焊條，交、直流兩用，可全位置焊，具有強度高、塑性好、與母材熔合性好等特點，切割性Z408相似，電弧穩(wěn)定，焊條不發(fā)紅，工藝性好，相當于瑞士卡斯特林公司2240焊條。 用途：用于重要的高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補，如汽缸、發(fā)動機、座齒輪等。 熔敷金屬化學成份/% C≤2 Si≤2. Mn≤1.5 Fe余 Ni 45-60 Cu 4-10
Z508鑄鐵焊條 型號：EZNiCu-1 說明：鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯、強石墨型鑄鐵焊條，工藝性和切削加工性都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差,焊接接頭強度較低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預熱(至200℃)灰口鑄鐵的焊接,可交、直流兩用,電弧穩(wěn)定,工藝較好 用途：用于強度不高的灰口鑄鐵件焊補 熔敷金屬化學成份/% C≤1 S≤0.8 Mn≤2.5 Fe≤6 Ni 60-70 Cu 24-35
Z438鑄鐵焊條 型號GB/T：EZNiFe-1 說明：鎳鐵合金焊芯的石墨型鑄鐵焊條，加入一定量的球化劑，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流兩用。 用途：用于球墨鑄鐵、高強度鑄鐵件加工面和非加工面的焊補。 熔敷金屬化學成份/% C≤2.5 S≤3 Mn≤1.8 Ni 45-60 球化劑 適量
Z607鑄鐵焊條 說明：紫銅焊芯的低氫型鑄鐵焊條，抗裂性好,單層焊與鑄鐵基體熔合較好,但熔敷金屬硬度不均勻,半熔化區(qū)硬度較高,切割加工有一定的困難.多層焊時成形不良,易產(chǎn)生氣孔,但價格比鎳基焊條便宜,交直流兩用. 用途：多用于一般灰口鑄鐵非加工面的焊補. 熔敷金屬化學成份/% Fe≤30 其他： Cu
