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產(chǎn)品簡介
進口鎳基焊絲ERNiCr-3鎳鉻焊絲
進口鎳基焊絲ERNiCr-3鎳鉻焊絲
產(chǎn)品價格：￥8
上架日期：2020-04-15 20:51:21
產(chǎn)地：德國
發(fā)貨地：濟南
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1千克
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詳細說明
    銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - ? 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 ? 鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 ? ?抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 鎳基合金焊條成份對比 ?名稱及型號 說明 用途 成份% ?Ni307 GB/T：ENiCrMo-0 ?低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有 適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 ? 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 ? C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15 ?Ni307A GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3 ?低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素， 熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 ? 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 ?C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 ?Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 ?Ni307B GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3 ?低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。 ? 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料 ?C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 ?P≤0.03 ?Cu≤0.5 Cr 13-17 ? ?Ni317鎳及鎳合金焊條 ?低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。 ?用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于 異種鋼焊接。 ? C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5 ? Ni327 GB/T：ENiCrMo-0 ?相當(dāng)于AWS：ENiCrMo-0 ?低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 ? 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 ?C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 ?Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr ?13-17 ?Ni337 GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS: ENiCrMo-0 ?低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接?？扇恢煤浮?? 用于核反應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 ?C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 ? Nb3.27 S0.015 P0.015 ?Co0.03 Mo4.8 Cr15.76 ?Ni347 GB/T：ENiCrFe-0 ?低氫型鎳鉻耐熱耐蝕焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。 ?用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 ? C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 ? Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55 ?

    Ni357 GB/T：ENiCrFe-2 ?AWS: ENiCrFe-2 ?低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具 有良好的抗裂性，采用直流反接。 ? 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。 ? C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5 ?HT-103鎳及鎳合金焊條 ?低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶 間腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)良。 ?用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。 ?C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02 Mo≤2 Cr 18-22


    鎳基焊條?
    ? ?
    ? ?ENi-1純鎳焊條 ?EL-NiTi3 ?≥ 92 ? Ti2.5 ? 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； ?鋼與鎳異種材料的焊接； ?鋼的表面堆焊。說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
    用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
    熔敷金屬化學(xué)成份/%
    C≈0.04 ?Mn≈1.5 ?Ni≥92 ?Fe≈3 ?Ti≈0.5 ?Nb≈1 ?S≤0.015 ?P≤0.015 ?
    ? ??
    ENiCu-7鎳銅焊條 ?EL-NiCu30Mn ?65 ? ?Mn ≤ 4.0 其余為銅 ? 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； 用于鋼的表面堆焊。 說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
    用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。
    熔敷金屬化學(xué)成份/%
    C≤0.15 ?Mn≤4 ?Si≤1.5 ?Ni 62-69 ?Fe≤2.5 ?Ti≤1 ?Nb≤2.5 ?S≤0.015
    ?P≤0.02 ?Al≤0.75 ?Cu余量?
    ? ??
    ?
    鎳鉻鐵焊條 ? ? ??
    ? ??
    ?ENiCrFe-2鎳鉻鐵焊條 ?EL-NiCr15FeNb ?≥ 62 ?15 ?1.5 ?Mn2.5 Nb1.5 ? 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； ?奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接 ?說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
    用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
    熔敷金屬化學(xué)成份/%
    C≤0.1 ?Mn 1-3.5 ?Si≤0.75 ?Ni≥62 ?Fe≤12 ?Nb+Ta0.5-3 ?S≤0.02?
    P≤0.03 ?Mo 0.5-2.5 ?Cr 13-17 ?Cu≤0.5

    ENiCrFe-3鎳鉻鐵焊條 ?EL-NiCr15FeMn ?≥ 59 ?15 ?Mn7 Nb1.5 ?INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接； 鋼的表面堆焊。說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
    用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
    熔敷金屬化學(xué)成份/%
    C≤0.1 ?Mn 5-9.5 ?Si≤1 ?Ni 59 ?Fe≤10 ?Ti≤1 ?Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 ?P≤0.03 ?Cu≤0.5 ?Cr 13-17 ? ? ??
    ?
    ENiCrFe-7鎳鉻鐵焊條 ? ? 其余 ?30 ? Mn3.5 Nb2 ?INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優(yōu)良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。
    用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
    熔敷金屬化學(xué)成份/%:
    C≤0.05 Mn≤5.0 ?Si≤0.75 Ni余量 ?Fe 7.0-12.0 ?Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5 ?
    S≤0.015 ?P≤0.03 ?Mo≤0.5 ?Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 ?Cu≤0.5 ?
    ? ??
    鎳鉻鉬焊條 ? ? ?

    ENiCrMo-3鎳鉻鉬焊條 ?EL-NiCr20Mo9Nb ?≥ 55 ?21 ?9 ?Nb3.5 ?-INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； ?超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之的焊接； 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； 鋼的堆焊。 ? ? ?
    ??
    ENiCrMo-4鎳鉻鉬焊條 ?EL-NiCr16Mo6W ?其余 ?16 ?16 ?W3.7 ?INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； ?表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 ? ? ?

    ENiCrMo-10鎳鉻鉬焊條 ? ? 59 ?20.5 ?14 ?W3.2 ?INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； ?表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； ?鋼的表面堆焊。 ? ? ?
    ? ? ?
    ENiCrMo-14鎳鉻鉬焊條 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； 鋼的表面堆焊。
    ??
    ENiCrMo-1鎳鉻鉬焊條 ? ? ?其余 ?21 ?16 ?. ?INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； ?表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； ?鋼的表面堆焊。?
    ?鎳鉻鈷鉬焊條 ? ? ??

    ENiCrCoMo-1鎳鉻鈷鉬焊條 ?EL-NiCr221Co2Mo ?其余 ?24 ?9 ?Co12 ?- 抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100 ° F 。?
    荷蘭飛利浦EFeMn-B D256焊條?

    鎳鐵焊條 ? ? ?
    ? ?
    ENiFe-CI鎳鐵焊條 ? 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接； ?鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。 ? ? ?
    ??
    ENiFeT3鎳鐵焊條 ?55 Fe 其余 ? 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接； 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。 ?

    ENi-CI鎳鐵焊條 ? ? 95 ?鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。?
    ? ?
    ? ?鎳基焊絲?
    ? ??
    ? ??
    ERNi-1焊絲 焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
    ?焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。 ?
    ? ?

    ERNiCu-7焊絲 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊； ( 其緩沖層填充材料 61 合金需用手工電弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0 ?
    焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。 ?
    ? ?

    ERNiCrFe-2焊絲 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接?
    焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。


    ERNiCrFe-3焊絲 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊?
    焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。


    ERNiCrMo-5焊絲
    具有良好的抗裂性能及耐熱、耐蝕性能和高溫強度，適用于HF介質(zhì)的物料反應(yīng)爐及附件、閥門、泵件等的焊接與堆焊。
    焊絲主要成分(Wt%)
    C Si Mn Cr Ni Mo W?
    0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8?
    焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
    ? ?

    ERNiCr-3焊絲 焊接Inconel 600，Incoloy 800的焊絲。應(yīng)用最廣的鎳基焊絲（182類），超低溫到超高溫應(yīng)用，不銹鋼鉻鉬鋼異材焊接等。 ??
    特性?
    ? 82 焊絲ERNiCr-3用于熔化極氣體保護焊、鎢極惰性氣體保護焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，還可用于鋼材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊絲進行埋弧焊時應(yīng)使用INCOFLUX 4埋弧焊劑。當(dāng)用INCOFLUX 6埋弧焊劑進行埋弧焊時，焊道層數(shù)最多為三層。
    用INCONEL82 焊絲形成的焊縫金屬具有較高的強度和較好的耐蝕性，在高溫下具有較好的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強度。
    另外， 82 焊絲ERNiCr-3還具有廣泛的應(yīng)用范圍,可以用于異種材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金與鎳、MONEL系列合金和不銹鋼以及碳鋼的焊接，它也可用于焊接不銹鋼與鎳基合金或碳鋼。?
    ??
    熔敷金屬成分典型值（%）?
    C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta?
    0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5?
    P S Ti ? ? ? ??
    0.001 0.002 0.36 ? ? ? ? ??
    ?焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。 ??


    ERNiCr-4焊絲

    ? 焊接 INCONEL671 、 690 合金，EL-NiCr16Mo6W ?其余 ?16 ?16 ?W3.7 ?INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；用于表面堆焊?
    ? 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。 ?


    ERNiCrMo-3焊絲
    ?AWS 5.14 ERNiCrMo-3?
    ? ? 特性?
    ? 625 焊絲ERNiCrMo-3主要用于熔化極氣體保護焊或鎢極惰性氣體保護焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含鉬不銹鋼，還可用于鋼的表面堆焊，也可用來焊接鎳鋼以及各種不同的耐蝕合金例如20合金。將INCONEL 625 焊絲用于埋弧焊可以用來焊接INCONEL 625合金或鎳鋼，或進行鋼的表面堆焊，當(dāng)進行埋弧焊時應(yīng)當(dāng)選用INCOFLUX 7埋弧焊劑。焊縫金屬在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
    625 焊絲ERNiCrMo-3具有廣泛的應(yīng)用范圍，可以用于異種材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。?
    ??
    熔敷金屬成分典型值（%）?
    C Si Mn Cr Ni Fe Mo?
    0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0?
    P S Ti Cu Cb+Ta ? ??
    0.01 0.001 0.22 0.1 3.55 ? ??
    ?INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊 ? ? ??
    ? 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
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