YD818耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）68-72
產(chǎn)品規(guī)格：
焊絲直徑：φ1.6 1.2
ZM、ZD1 、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Φ1.2 Φ1.6主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補焊及新輥制造。
ZD1 、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ4.0主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
材料主要用途及性能 牌號主要用途主要性能
ZM用于輥壓機修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1 為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1 、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊條錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
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牌號 |
種類 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20~40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
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TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56~62 |
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TDP-65 |
1 |
59~65 |
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TDL-65 |
1 |
62~66 |
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TM65 |
1 |
61~66 |
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MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
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TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風(fēng)機修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
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牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
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DH-55F |
2 |
52~57 |
主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。 |
可現(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡 |
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DH-60F |
2 |
59~65 |
主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。 |
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TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于風(fēng)機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
